Discovery Xenon Flash 200+には、特許取得済みの高速キセノンパルスデリバリー™ソース（HSXD）と変形マルチサイドライトチューブ™があります。一緒に、これらの光学要素は、サンプルホルダーの過度の点滅を防ぎながら、比類のないパワーと均一な強度の光パルスをサンプルに提供します。 TA Instrumentsの高エネルギーキセノン設計のみが、-175°Cから900°Cの温度範囲で直径25.4mmのサンプルをテストできます。大きなサンプルを使用すると、不均一性に関連するエラーが減少し、分散が不十分な複合材料の代表的な測定が可能になります。 DXFプラットフォームは、R＆D計画と生産管理のために設計されています。
DXF200 +の機能
- 高効率の液体窒素冷却システムとソリッドステートPIN検出器を備えた低温システムは、正確かつ安定して温度を制御でき、業界をリードする-175℃に達します。
- 簡単に交換できるオートサンプラートレイは、最大12.7mmの直径のサンプルまたは6つの25.4mmの直径のサンプル、およびより多くのサイズと形状のサンプルを保持できます。
- ソフトウェア制御のPINローディングは、サンプルの厚さに関係なく完全な接触を維持するように調整できます。
- 特許取得済みの高速キセノンパルス伝送システムは、競合する設計よりも50％高いエネルギーを提供し、厚さや熱伝導率に関係なく、最も広い範囲のサンプルで最高の精度を実現できます。
- さまざまなサンプルトレイは、さまざまなサンプルサイズ（最大25.4 mm）、形状、および特殊な固定具（液体、粉末、ラミネート、フィルムなど）に対応して、サンプルテストの柔軟性を最大限に高めます。
- 特許取得済みのLightPipe™は、光を最も効率的に収集してコリメートし、放射線をサンプルに均一に透過します。
- 最大直径25.4mmのサンプルをテストして、サンプルの準備と処理を容易にし、異種材料の結果を改善することができます。
- 薄くて高い熱伝導率の材料の優れた熱拡散率を実現するためのリアルタイムパルスマッピング。
- ASTME1461、ASTM C714、ASTM E2585、ISO 13826、ISO 22007-Part4、ISO 18755、BS ENV 1159-2、DIN 30905、およびDINEN821を含む業界標準の試験方法を満たすように設計されています。
フラッシュソース
| 種類 | キセノン、ベンチトップ |
| パルスエネルギー（可変） | 最大15 ジュールまで可変 |
| パルス幅 | 400 µs ～ 600 µsec |
| 独自の伝達光学 | ライトパイプビームガイド |
ファーナス
| サンプル温度範囲 | -175°C ～ 200°C |
| 雰囲気 | 空気、不活性ガス、真空（50 mtorr） |
検出
| 熱拡散率範囲 | 0.01 ～ 1000 mm2/秒 |
| 熱伝導率範囲 | 0.1 ～ 2000 W/(m*K) |
| データ取得 | 16 ビット |
正確性
| 熱拡散率 | ±2.3% |
| 熱伝導率 | ±4% |
再現性
| 熱拡散率 | ±2.0% |
| 熱伝導率 | ±3.5% |
サンプル
| 円形 | 直径 8、10、12.7、25.4 mm |
| 四角 | 長さ 8、10、12.7 mm |
| 最大厚さ | 10 mm |
オートサンプラー
| 種類 | 12ポジションカルーセル |
利用可能な最低温度：-175℃
利用可能な最低温度：-175℃
DXF 200+炉には、-175℃から200℃の間で安定した正確な温度制御を実現できる効率的な液体窒素冷却システムが含まれています。 DXF 200+のみが、-175℃までの材料の熱管理性能をテストできます。これは、低温範囲に関心のある科学者にとって明確な選択です。
ソリッドステートPIN検出器からの強化された温度検出
ソリッドステートPIN検出器からの強化された温度検出
DXF 200+には、周囲温度条件下で最高の感度と応答時間を提供できる独自のデュアルPIN検出器があります。 PIN検出器によって-175℃で測定された信号振幅はサンプルと直接接触しています。これは通常、検出可能な最低温度（通常は25℃）での従来の赤外線検出器の信号の5倍です。これにより、室温以下で動作するMCTIR検出器に必要な信号増幅が不要になります。その結果、改良されたサーモグラムの信号対雑音比が高くなり、比熱容量と熱伝導率の測定の精度が向上し、テスト後に簡単に分析できる信頼性の高いデータセットが得られます。
特許取得済みの高速キセノンパルス伝送TM（HSXD）ソース
特許取得済みの高速キセノンパルス伝送TM（HSXD）ソース
DXF 200+には、独自の高速キセノンパルス伝送™（HSXD）ソースがあります。 15ジュールのエネルギーを備えたHSXD製のフラッシュランプは、市場に出回っているすべてのキセノンシステムの中で最も強力で均一なフラッシュランプです。
サンプルの取り扱いが容易な25.4mmの大きなサンプル直径
サンプルの取り扱いが容易な25.4mmの大きなサンプル直径
このような広い温度範囲で直径25.4mmまでのサンプルをテストできるサプライヤーは他にありません。サンプルが大きいほど、準備と処理が簡単になり、より代表的で再現性のあるデータが保証され、複合材料や不均一に分散した材料に対してより良い結果が得られます。
リアルタイムパルスマッピング
リアルタイムパルスマッピング
リアルタイムパルスマッピングシステムは、有限のパルス幅と熱損失の影響を考慮に入れています。これらは、特に薄くて導電性の高い材料を測定する場合に、データの精度にとって重要です。
最高の信号対雑音比を持つ最低温度
最高の信号対雑音比を持つ最低温度
航空宇宙および防衛産業における新しい高性能材料の需要の高まりにより、より低い温度範囲とより優れたデータ品質を備えたフラッシュ拡散係数機器の需要が高まっています。ソリッドステートデュアルPIN検出器は、業界をリードする-175℃まで動作でき、優れたデータ品質を備えています。
-175°Cから900°Cまでの一貫したデータ
-175°Cから900°Cまでの一貫したデータ
一般に、高性能材料は極低温から高温まで特性評価する必要があります。右下のグラフは、無酸素高熱伝導率銅（OFHC）の標準材料を示しており、DXF200 +およびDXF900を使用して-175°Cから900°Cの範囲で熱伝導率が測定されています。すべての測定値は、参照値の±1.5％以内です。周囲温度と200℃の間の値の一貫性に注意してください
簡単で正確なフラッシュ法分析データを実現する実証済みのソフトウェアプラットフォーム
すべてのDiscoveryライトフラッシュ装置には、機器制御およびデータ分析用のFlashLine™ソフトウェアが含まれています。Microsoft Windowsベースのソフトウェアには、機器制御インターフェースで実験パラメータを簡単にプログラムするための直感的なテーブル式フォーマットが備わっています。リアルタイムなモニタリングにより、各テスト中におけるデータ品質と機器性能をその場で評価できます。データ分析モジュールの自動ルーティンにより、伝導および放射における熱損失補正のモデルを含め、高度な分析ツールをユーザーに提供します。
パルス波形マッピングの測定システムと統合することで、FlashLineは時間に対するレーザーパルスの正確な波形を判断し、パルス波形と幅の補正を行います。また、フラッシュゼロ点を識別し、薄いサンプルや拡散率の高い材料の正確な測定を行うのに不可欠な有限パルス効果補正を可能にします。さらに、TAインスツルメントが開発した「適合度（Goodness of Fit）」評価ツールを使用すると、ユーザーは異なる熱拡散率モデルによって計算された最良の結果を選択することができます。
ソフトウェアの特徴：
- ユーザー定義による昇温ステップで、無限の温度セグメントが設定可能
- 温度セグメントごとに、各サンプルのレーザーエネルギーをユーザーが選択可能
- テスト中にすでに完了したセグメントのデータ分析
- 比較法により、比熱容量を決定
- 自動マルチショット選択と平均化のオプション
- 透明および半透明のサンプルの放射コンポーネントの補正
- フラッシュエネルギーレベルの自動最適化
- サンプルスキップ、および精度基準のオプション
- XおよびYセグメントの高速ズーム機能
- 温度関数としての熱拡散率、比熱容量、熱伝導率の表およびグラフの表示
- テスト中、およびテスト完了により使用可能になる全モデルの計算
標準モデルには以下が含まれます：
- 多次元の熱損失補正および非線形回帰のためのGembarovic
- 最適なモデルを選択するための適合度評価
- t0を決定するパルス重心
- パルス長さと波形補正
- 2層および3層分析
- 面内
- メインモデル：• Clark and Taylor • Cowan • Degiovanni • Koski • Least Squares • Logarithmic • Moment • Heckman • Azumi • Parker
プロフェッショナルデバイス
レーザーおよびキセノンフラッシング機器は、高性能材料開発および熱管理特性研究の最前線を表しています。通常、標準のサイズと形状のアクセサリでは、特別なサンプルや革新的な材料をテストするのに十分ではありません。
TAは、有名な研究所の上級ユーザーと協力し、分析用に特別に開発された一連のサンプルラックを備えています。
- 液体
- 粉
- 貼り付け
- 高導電率フィルムの面内試験
- ラミネートの面内試験
伝熱特性評価を必要とする新素材の数が増え続ける中、TAはお客様と協力して、独自のテスト要件を満たすフィクスチャを開発することに取り組んでいます。
- 説明 詳細
-
Discovery Xenon Flash 200+には、特許取得済みの高速キセノンパルスデリバリー™ソース（HSXD）と変形マルチサイドライトチューブ™があります。一緒に、これらの光学要素は、サンプルホルダーの過度の点滅を防ぎながら、比類のないパワーと均一な強度の光パルスをサンプルに提供します。 TA Instrumentsの高エネルギーキセノン設計のみが、-175°Cから900°Cの温度範囲で直径25.4mmのサンプルをテストできます。大きなサンプルを使用すると、不均一性に関連するエラーが減少し、分散が不十分な複合材料の代表的な測定が可能になります。 DXFプラットフォームは、R＆D計画と生産管理のために設計されています。
- 特徴
-
DXF200 +の機能
- 高効率の液体窒素冷却システムとソリッドステートPIN検出器を備えた低温システムは、正確かつ安定して温度を制御でき、業界をリードする-175℃に達します。
- 簡単に交換できるオートサンプラートレイは、最大12.7mmの直径のサンプルまたは6つの25.4mmの直径のサンプル、およびより多くのサイズと形状のサンプルを保持できます。
- ソフトウェア制御のPINローディングは、サンプルの厚さに関係なく完全な接触を維持するように調整できます。
- 特許取得済みの高速キセノンパルス伝送システムは、競合する設計よりも50％高いエネルギーを提供し、厚さや熱伝導率に関係なく、最も広い範囲のサンプルで最高の精度を実現できます。
- さまざまなサンプルトレイは、さまざまなサンプルサイズ（最大25.4 mm）、形状、および特殊な固定具（液体、粉末、ラミネート、フィルムなど）に対応して、サンプルテストの柔軟性を最大限に高めます。
- 特許取得済みのLightPipe™は、光を最も効率的に収集してコリメートし、放射線をサンプルに均一に透過します。
- 最大直径25.4mmのサンプルをテストして、サンプルの準備と処理を容易にし、異種材料の結果を改善することができます。
- 薄くて高い熱伝導率の材料の優れた熱拡散率を実現するためのリアルタイムパルスマッピング。
- ASTME1461、ASTM C714、ASTM E2585、ISO 13826、ISO 22007-Part4、ISO 18755、BS ENV 1159-2、DIN 30905、およびDINEN821を含む業界標準の試験方法を満たすように設計されています。
- 仕様
-
フラッシュソース
種類 キセノン、ベンチトップ パルスエネルギー（可変） 最大15 ジュールまで可変 パルス幅 400 µs ～ 600 µsec 独自の伝達光学 ライトパイプビームガイド ファーナス
サンプル温度範囲 -175°C ～ 200°C 雰囲気 空気、不活性ガス、真空（50 mtorr） 検出
熱拡散率範囲 0.01 ～ 1000 mm2/秒 熱伝導率範囲 0.1 ～ 2000 W/(m*K) データ取得 16 ビット 正確性
熱拡散率 ±2.3% 熱伝導率 ±4% 再現性
熱拡散率 ±2.0% 熱伝導率 ±3.5% サンプル
円形 直径 8、10、12.7、25.4 mm 四角 長さ 8、10、12.7 mm 最大厚さ 10 mm オートサンプラー
種類 12ポジションカルーセル - テクノロジー
-
利用可能な最低温度：-175℃
利用可能な最低温度：-175℃
DXF 200+炉には、-175℃から200℃の間で安定した正確な温度制御を実現できる効率的な液体窒素冷却システムが含まれています。 DXF 200+のみが、-175℃までの材料の熱管理性能をテストできます。これは、低温範囲に関心のある科学者にとって明確な選択です。
ソリッドステートPIN検出器からの強化された温度検出
ソリッドステートPIN検出器からの強化された温度検出
DXF 200+には、周囲温度条件下で最高の感度と応答時間を提供できる独自のデュアルPIN検出器があります。 PIN検出器によって-175℃で測定された信号振幅はサンプルと直接接触しています。これは通常、検出可能な最低温度（通常は25℃）での従来の赤外線検出器の信号の5倍です。これにより、室温以下で動作するMCTIR検出器に必要な信号増幅が不要になります。その結果、改良されたサーモグラムの信号対雑音比が高くなり、比熱容量と熱伝導率の測定の精度が向上し、テスト後に簡単に分析できる信頼性の高いデータセットが得られます。
特許取得済みの高速キセノンパルス伝送TM（HSXD）ソース
特許取得済みの高速キセノンパルス伝送TM（HSXD）ソース
DXF 200+には、独自の高速キセノンパルス伝送™（HSXD）ソースがあります。 15ジュールのエネルギーを備えたHSXD製のフラッシュランプは、市場に出回っているすべてのキセノンシステムの中で最も強力で均一なフラッシュランプです。
サンプルの取り扱いが容易な25.4mmの大きなサンプル直径
サンプルの取り扱いが容易な25.4mmの大きなサンプル直径
このような広い温度範囲で直径25.4mmまでのサンプルをテストできるサプライヤーは他にありません。サンプルが大きいほど、準備と処理が簡単になり、より代表的で再現性のあるデータが保証され、複合材料や不均一に分散した材料に対してより良い結果が得られます。
リアルタイムパルスマッピング
リアルタイムパルスマッピング
リアルタイムパルスマッピングシステムは、有限のパルス幅と熱損失の影響を考慮に入れています。これらは、特に薄くて導電性の高い材料を測定する場合に、データの精度にとって重要です。
- 性能
-
最高の信号対雑音比を持つ最低温度
最高の信号対雑音比を持つ最低温度
航空宇宙および防衛産業における新しい高性能材料の需要の高まりにより、より低い温度範囲とより優れたデータ品質を備えたフラッシュ拡散係数機器の需要が高まっています。ソリッドステートデュアルPIN検出器は、業界をリードする-175℃まで動作でき、優れたデータ品質を備えています。
-175°Cから900°Cまでの一貫したデータ
-175°Cから900°Cまでの一貫したデータ
一般に、高性能材料は極低温から高温まで特性評価する必要があります。右下のグラフは、無酸素高熱伝導率銅（OFHC）の標準材料を示しており、DXF200 +およびDXF900を使用して-175°Cから900°Cの範囲で熱伝導率が測定されています。すべての測定値は、参照値の±1.5％以内です。周囲温度と200℃の間の値の一貫性に注意してください - ソフトウェア
-
簡単で正確なフラッシュ法分析データを実現する実証済みのソフトウェアプラットフォーム
すべてのDiscoveryライトフラッシュ装置には、機器制御およびデータ分析用のFlashLine™ソフトウェアが含まれています。Microsoft Windowsベースのソフトウェアには、機器制御インターフェースで実験パラメータを簡単にプログラムするための直感的なテーブル式フォーマットが備わっています。リアルタイムなモニタリングにより、各テスト中におけるデータ品質と機器性能をその場で評価できます。データ分析モジュールの自動ルーティンにより、伝導および放射における熱損失補正のモデルを含め、高度な分析ツールをユーザーに提供します。パルス波形マッピングの測定システムと統合することで、FlashLineは時間に対するレーザーパルスの正確な波形を判断し、パルス波形と幅の補正を行います。また、フラッシュゼロ点を識別し、薄いサンプルや拡散率の高い材料の正確な測定を行うのに不可欠な有限パルス効果補正を可能にします。さらに、TAインスツルメントが開発した「適合度（Goodness of Fit）」評価ツールを使用すると、ユーザーは異なる熱拡散率モデルによって計算された最良の結果を選択することができます。
ソフトウェアの特徴：
- ユーザー定義による昇温ステップで、無限の温度セグメントが設定可能
- 温度セグメントごとに、各サンプルのレーザーエネルギーをユーザーが選択可能
- テスト中にすでに完了したセグメントのデータ分析
- 比較法により、比熱容量を決定
- 自動マルチショット選択と平均化のオプション
- 透明および半透明のサンプルの放射コンポーネントの補正
- フラッシュエネルギーレベルの自動最適化
- サンプルスキップ、および精度基準のオプション
- XおよびYセグメントの高速ズーム機能
- 温度関数としての熱拡散率、比熱容量、熱伝導率の表およびグラフの表示
- テスト中、およびテスト完了により使用可能になる全モデルの計算
標準モデルには以下が含まれます：
- 多次元の熱損失補正および非線形回帰のためのGembarovic
- 最適なモデルを選択するための適合度評価
- t0を決定するパルス重心
- パルス長さと波形補正
- 2層および3層分析
- 面内
- メインモデル：• Clark and Taylor • Cowan • Degiovanni • Koski • Least Squares • Logarithmic • Moment • Heckman • Azumi • Parker
- サンプルホルダー
-
プロフェッショナルデバイス
レーザーおよびキセノンフラッシング機器は、高性能材料開発および熱管理特性研究の最前線を表しています。通常、標準のサイズと形状のアクセサリでは、特別なサンプルや革新的な材料をテストするのに十分ではありません。
TAは、有名な研究所の上級ユーザーと協力し、分析用に特別に開発された一連のサンプルラックを備えています。
- 液体
- 粉
- 貼り付け
- 高導電率フィルムの面内試験
- ラミネートの面内試験
伝熱特性評価を必要とする新素材の数が増え続ける中、TAはお客様と協力して、独自のテスト要件を満たすフィクスチャを開発することに取り組んでいます。
- 動画
-
