Verbesserung von Materialien von der Vorhärtung bis hin zum fertigen Endprodukt
TA Instruments | Waters hat drei Laborpakete zusammengestellt, die speziell für Labore für Verbundwerkstoffe entwickelt wurden. Ob zur Überprüfung einer Verbundwerkstoff-Formulierung oder der Leistung des Endprodukts − diese Gerätepakete vervollständigen Ihr Labor.
PAKET FÜR VERBUNDWERKSTOFF-FORMULIERUNG
Optimieren der Formulierungen für effiziente Herstellung und verbesserte Leistung
Einfache Quantifizierung der Auswirkungen von Formulierungsänderungen auf die Kinetik der Aushärtungsreaktion und die Verarbeitungszeit
Die Verfolgung der Aushärtungsreaktion in Echtzeit ermöglicht die sichere Bestimmung der minimalen Viskosität und des Gelpunkts. Durch die Leistung des Discovery-Hybrid-Rheometers gewinnen Sie exakte Daten von Anfang bis Ende Ihres Aushärtungsexperiments. Ergänzen Sie Ihre rheologischen Messungen mit der Aushärtungsreaktionskinetik gemessen durch das leistungsstärkste DSC zur vollständigen Charakterisierung von Harzen.
Kombinieren Sie das DSC mit dem HR 30 für folgende Anwendungen:
- Charakterisierung von Harzen
- Quantifizieren der Steifigkeit des ausgehärteten Materials
- Messen der Nachvernetzung
- Optimieren der Formungsbedingungen und der Zykluszeiten
- Prüfen von Feststoffen mit den vollständig integrierten DMA-Funktionen des HR 30
- Ermittlung geeigneter Temperaturbereiche für die Endanwendung
Das DHR verfügt über die umfangreichsten Verbundwerkstoff-Funktionen und das entsprechende Zubehör – von der Überwachung der Aushärtungsreaktion bis hin zur Prüfung fertiger Feststoffe mit einem einfachen Wechsel der Geometrie und minimalem Einarbeitungsaufwand. Mit DSC können Sie jeden Schritt der Produktion optimieren, um Zeit und Geld zu sparen.
PAKET FÜR HARZFORMULIERUNG
Gestaltung der Produktionsbedingungen zur Maximierung der Produktleistung
So profitieren Sie von der kombinierten Nutzung des DSC 250 Auto und des DMA 850:
Einfache Untersuchung der Auswirkungen von Formulierungsänderungen auf die Kinetik der Aushärtungsreaktion, die Verarbeitungszeit und die Produktleistung
Änderungen der Harzformulierungen durch veränderte Mengenverhältnisseoder Austausch von Ausgangsstoffen haben eine direkte Auswirkung auf die Aushärtungskinetik, die Verarbeitungszeit und die Leistung des ausgehärteten Verbundwerkstoffes. Die Auswirkungen dieser Änderungen können einfach durch Messungen mit dem DSC 250 quantifiziert werden. Sparen Sie Zeit und Geld, indem Sie diese Informationen zur Anpassung der Reaktionskinetik und Vorhersage der Produktleistung nutzen, um die Produktentwicklung zu vereinfachen.
Für eine vollständige Charakterisierung über alle Phasen hinweg, angefangen bei der Vorhärtung über die Aushärtung bis zum fertigen Endprodukt.
Kombinieren Sie das DSC 250 und das DMA 850 für folgende Anwendungen:
- Überbrücken der Lücke zwischen Formulierungsänderungen und deren Auswirkungen auf die Leistung des Endprodukts
- Quantifizieren der Auswirkungen der Formulierung auf die folgenden Eigenschaften des ausgehärteten Verbundwerkstoffes
- Steifigkeit des ausgehärteten Materials
- Flexibilität
- Geeignete Temperaturbereiche für die Endanwendung
Im kombinierten Einsatz schließen das DSC 250 und das DMA 850 die Lücke zwischen Änderungen der Formulierung und dem letztendlichen Produkt. Die flachen Baselines des DSC 250 und der robuste Rahmen des DMA 850 sorgen für klare und genaue Messungen, die es ermöglichen, die Auswirkungen der Formulierung auf die Festigkeit des ausgehärteten Verbundwerkstoffs, die Flexibilität, die geeigneten Temperaturbereiche für die Endanwendung und vieles mehr zu quantifizieren.
PAKET FÜR PRODUKTLEISTUNG
Optimieren des Harz-Füllmittel-Verhältnisses zur Maximierung der Produktleistung
Quantifizieren der Auswirkungen von Formulierungsänderungen auf die Reaktionskinetik oder die Temperatur der Vernetzung
Erfassen der Reaktionskinetik bei der Aushärtungstemperatur zur Anpassung der Vernetzungsbedingungen und der Formulierung in der Forschung und Entwicklung. Optimierung der Verarbeitung, insbesondere der Ofentemperatur, der Formungsbedingungen, der Zykluszeiten, und vieles mehr. Mit der DSC kann zudem die Restaushärtung bestimmt werden, ein wichtiger Schritt bei der QS/QK zur Vermeidung von Produktausfällen.
Genaue Messung der Verbundwerkstoffzusammensetzung und Vorhersage der Leistung
Füllstoffe wirken sich auf die Aushärtungsfähigkeit eines Harzes aus und beeinflussen die Festigkeit, Härte und Flexibilität des Endprodukts sowie die elektrischen und dielektrischen Eigenschaften des Verbundwerkstoffs. Die Bestimmung des Füllstoffgehalts und der Füllstoffkonzentration während der Formulierung mittels TGA ist entscheidend für die Vorhersage der Produktleistung. Mit TGA kann die Kompatibilität von Harz und Füllstoff zur Herstellung effektiver Produkte überprüft werden.
Auch Endprodukte lassen sich mit TGA überprüfen, um die Zersetzungstemperatur des Endprodukts insbesondere für Anwendungen, die erhöhte Temperaturen benötigen, zu bestimmen. In Kombination mit EGA kann die TGA Abgaskomponenten messen, um eine Gesundheitsgefährdung aufgrund von Zersetzung zu vermeiden.
Die DSC maximiert die Produktleistung
- Quantifizieren der Auswirkungen von Formulierungsänderungen auf die Aushärtungsreaktionskinetik oder die Aushärtungstemperatur
- Erfassen der Reaktionskinetik der Aushärtungstemperatur zur Anpassung der Aushärtungsbedingungen und der Formulierung in der Forschung und Entwicklung
- Bestimmen der Restaushärtung bei der QS/QK zur Vermeidung von Produktausfällen
Einsetzen der TGA zur genauen Messung der Zusammensetzung des Verbundwerkstoffes
- Bestimmen des Füllstoffgehalts und der Füllstoffkonzentration während der Formulierung zur Vorhersage der Produktleistung
- Überprüfen der Kompatibilität von Harz und Füllstoff zur Bildung wirksamer Produkte
- Bestimmen der Zersetzungstemperatur des Endprodukts insbesondere für Anwendungen, die erhöhte Temperaturen benötigen
- In Kombination mit EGA kann die TGA Abgaskomponenten messen, um gesundheitsgefährdende Probleme bei der Zersetzung zu vermeiden
