陽極

結論:

流變性測量為研究人員提供一個可靠的分析工具，開發性能和可製造性更佳的新配方。瞭解和控制漿料流變學不但有助於選擇適當的製程（成捲式塗敷、狹縫式塗敷等），還能儘可能提高產量，生產出一致、無缺陷、塗層重量均勻、與電極接觸良好的薄膜。由於 DHR 高度直觀的使用者介面縮短了操作員的訓練時間並提高生產率，因此這些測量可以在研發和生產環境中使用。

雖然對電池的熱失控過程仍有待解的問題，但是目前的理解顯示它是由以下一系列事件引發的：隨著電池溫度不斷升高，導致熱失控的放熱反應與鋰離子電池（LIB）的每個內部元件發生破壞性的相互作用；其中一些元素率先被破壞，而大多數元素在失效時會使熱量加速累積。
第一個開始分解的元件是固體電解質界面膜（SEI），通常在 80-120°C（176-248°F）左右開始分解。此時可以減緩熱失控，但是一旦陽極暴露在電解液中，就不再可逆。在反應性陽極表面發生的放熱反應增加系統的熱量，直到下一個臨界溫度。
隔離膜是下一個受影響的元件，其失效有兩個階段：隔離膜在 120-150°C（248-302°F）左右開始熔化並造成小規模短路，然後在 220-250°C（428-482°F）左右破裂，造成更嚴重的內部短路。
以下反應會在前一個溫度範圍之後迅速直接地發生；陰極材料、黏著劑和電解液都開始分解，使電池芯的溫度急劇升到約 800°C（1472°F）。這些反應會產生氣體，增加 LIB 內的壓力。
除了快速發熱外，陰極反應還有一個災難性的副產品，那就是易燃的氧氣。根據具體條件，直接的結果是「熱 + 氧氣 = 失火」或「熱 + 氣體 = 破裂/爆炸」。當然，所有材料都不盡相同，而且可能在這些溫度範圍內或是更高或更低，未來甚至在這些溫度之外，所以必須採用適當的測試為特定的電池選擇最安全的材料。

TGA 熱圖突顯了石墨陽極材料的熱不穩定性

為了避免熱失控並選擇耐熱性最佳的電池材料，電池研究人員會進行差示掃描量熱法（DSC）和熱重分析（TGA）：
DSC：DSC 測量進入或流出材料的熱流，作為溫度或時間的函數。相變化打斷了溫度變化與吸收或釋放熱量之間的熱容量關係，可見於圖表Y軸。從安全操作溫度到熱濫用，它可在各種條件下進行測試。
TGA：TGA 測量樣品質量，作為溫度或時間的函數。一般來說，熱穩定性較好的材料可在質量變化之前達到較高的溫度。

使用 DSC 的測量結果回答下列問題：

• 材料的熔化溫度，Tm
• 材料的玻璃轉化溫度，Tg
• 構成電池的各種材料的最低相變溫度。

使用 TGA 的結果回答下列問題：

• 材料開始分解的溫度。
• 在給定溫度下，因熱分解或氧化分解而損失的樣品質量。
• 在給定溫度下的分解反應（包括氧化反應和熱誘導反應）速度。
• 構成電池的各種材料的最大熱穩定溫度。

在製造鋰離子電池（LIB）的過程中，電極的製備涉及「電極漿料」的產生：固體導電顆粒在溶劑介質中的懸浮液，以及聚合物黏著劑和活性成分。這種漿料的特性對壽命品質至關重要，會影響性能和壽命。製造有效的電極漿料的主要衝突是黏度和黏彈性必須在一個狹窄的範圍內，對於某些步驟夠高，對於其他步驟則夠低，最終目標是均質的產品。
在最初的混合過程中，黏度必須夠低，以便均勻混合。混合後，黏度必須夠高，使導電固體保持均勻懸浮，避免沉澱。此外，漿料必須能夠均勻塗敷，在乾燥過程中保持水平，並有足夠的黏性以避免分層。非牛頓流體是最好的解決方案，因為它們的黏度沒有單一的恒定測量。