適用於 Discovery HR流變儀的自動修邊配件係透過自動加熱及修邊的過程，簡化聚合物熔融體流變學分析。操作員無須在測試期間打開加熱爐手動修邊，只須裝上配件、做好上樣，並點擊開始即可一氣呵成完成實驗。TA 的專利技術在測試過程中無須操作員在場調整，可自動調節溫度環境、調整間距，並在預估時機進行修邊。因此，操作員的空出時間增加了 80%，訓練新操作員的時間也由 2 周縮短到 30 分鐘，同時也大為減少操作員的人為誤差。在不犧牲數據一致性的情況下仍能節省操作員寶貴的時間，自動修邊配件的投資可在 2 年內回收。 自動修邊配件讓您的實驗室能夠進行更多可靠的測試，加速產品開發與上市時間。
如果操作員空出了80%自由時間，您將怎樣拿來使用？
技術
新專利申請中的自動修邊配件使用 Smart SwapTM 技術直將標準 Discovery HR流變儀 10、20 或 30 轉成半自動的聚合物熔融體流變儀！測試程序與搭配熔融環的標準平行板夾具完全相同，但自動修邊配件以一次性修邊器取代熔融環，在預估時機自動移除過剩試樣。這樣的修邊操作確保每個測試都維持適當的試樣容積而獲得重現性。由於每次測試都使用新的修邊器，使試樣的修邊結果高度一致。自動修邊配件可適用於高達 325 °C 的環境並與ETC控溫爐相容。
功能和效益
提高生產率
通過自動化大部分實驗，用戶可以多獲得 80% 的離開時間。此外，還可以培訓新用戶在不到 30 分鐘的時間內自信地生成高質量的聚合物熔體流變學數據。
提升數據一致性
提高聚合物關鍵質量屬性 (CQA) 的站點到站點和操作員到操作員的一致性，從而節省您的時間和金錢。
保留多功能性
自動化不需要放棄流變儀的其他功能。用戶可以在 10 秒內更換附件以支持完整的聚合物加工表徵。從自動熔體流變程序切換到 DMA 模式下的固體測試以及使用拉伸粘度附件進行擴展。
投資最大化
通過節省寶貴的操作員測試和培訓時間，自動配平附件可在不到兩年的時間內收回成本。與可用的自動化替代方案相比，DHR 上的自動化以一小部分成本提供了更快的交貨時間。
- 增加操作員 80% 的空出時間，在套用完全編程的測試方法下，每次測試所需人員操作時間少於兩分鐘。
- 透過自動移除過剩材料而達到出色的數據一致性—比起手動修邊的方式而言，即便是將專業流變學家的手動修邊數據與若干個生手操作員的結果重複比較，自動修邊都比手動修邊更具一致性。
- 透過即插即用的配件，不但將訓練時間從 2 週縮短至 30 分鐘，同時仍能獲得高品質的數據
- 感謝有 SmartSwap 技術，在實現自動化好處的同時，還維持了執行動態機械分析 (DMA)、拉伸黏度和其他流變測量項目的多功能性。
- 無需在測試時打開爐門，防止溫度波動並保持試樣維持在惰性環境下
- 對於顆粒狀、盤狀和碎片狀樣品可直接使用無需修整
- 透過選配的ETC爐相機捕捉修邊前後照片，確認測試預備階段和自動修邊工作的品質
比較丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物 (ABS) 在手動修邊和在自動修邊配件下的交叉模數 (Gc)
交叉模數是一種常見聚合物熔融體的測量數值，因為對分子量和分子量分佈提供了一致性量測。無論是對一批材料的驗證或是預測其加工性能，量測交叉模數都很好用。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物 (ABS) 是眾所皆知具有挑戰性和耗時的材料，由於其鬆弛時間較長，並且對修邊操作高度敏感，使其熔融體流變的研究難度較高。對於專業熟手每次測試要花費約 21 分鐘讓樣品獲得足夠的鬆弛，但其數據的變異係數 (COV) 仍高達 9.1%。相對在使用自動修邊配件下，一個只需要不到 2 分鐘培訓的生手可以獲得更好的變異係數 3.1%。二者間輕微的平均值偏移，係由於自動修邊配件沿著幾何軸做剪切方向切邊。然而，手動修邊通常是在圓周方向上執行，這導致部分材料從平板之間被‘拖曳’出來，導致人為的低模數測量值。該數據顯示自動修邊配件的設計如何產生極為一致的修整動作，本質上不受操作員影響，即便對於高難度材料也適用。
- 說明
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適用於 Discovery HR流變儀的自動修邊配件係透過自動加熱及修邊的過程，簡化聚合物熔融體流變學分析。操作員無須在測試期間打開加熱爐手動修邊，只須裝上配件、做好上樣，並點擊開始即可一氣呵成完成實驗。TA 的專利技術在測試過程中無須操作員在場調整，可自動調節溫度環境、調整間距，並在預估時機進行修邊。因此，操作員的空出時間增加了 80%，訓練新操作員的時間也由 2 周縮短到 30 分鐘，同時也大為減少操作員的人為誤差。在不犧牲數據一致性的情況下仍能節省操作員寶貴的時間，自動修邊配件的投資可在 2 年內回收。 自動修邊配件讓您的實驗室能夠進行更多可靠的測試，加速產品開發與上市時間。
如果操作員空出了80%自由時間，您將怎樣拿來使用？
- 技術
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技術
新專利申請中的自動修邊配件使用 Smart SwapTM 技術直將標準 Discovery HR流變儀 10、20 或 30 轉成半自動的聚合物熔融體流變儀！測試程序與搭配熔融環的標準平行板夾具完全相同，但自動修邊配件以一次性修邊器取代熔融環，在預估時機自動移除過剩試樣。這樣的修邊操作確保每個測試都維持適當的試樣容積而獲得重現性。由於每次測試都使用新的修邊器，使試樣的修邊結果高度一致。自動修邊配件可適用於高達 325 °C 的環境並與ETC控溫爐相容。
- 功能和效益
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功能和效益
提高生產率
通過自動化大部分實驗，用戶可以多獲得 80% 的離開時間。此外，還可以培訓新用戶在不到 30 分鐘的時間內自信地生成高質量的聚合物熔體流變學數據。
提升數據一致性
提高聚合物關鍵質量屬性 (CQA) 的站點到站點和操作員到操作員的一致性，從而節省您的時間和金錢。
保留多功能性
自動化不需要放棄流變儀的其他功能。用戶可以在 10 秒內更換附件以支持完整的聚合物加工表徵。從自動熔體流變程序切換到 DMA 模式下的固體測試以及使用拉伸粘度附件進行擴展。
投資最大化
通過節省寶貴的操作員測試和培訓時間，自動配平附件可在不到兩年的時間內收回成本。與可用的自動化替代方案相比，DHR 上的自動化以一小部分成本提供了更快的交貨時間。
- 增加操作員 80% 的空出時間，在套用完全編程的測試方法下，每次測試所需人員操作時間少於兩分鐘。
- 透過自動移除過剩材料而達到出色的數據一致性—比起手動修邊的方式而言，即便是將專業流變學家的手動修邊數據與若干個生手操作員的結果重複比較，自動修邊都比手動修邊更具一致性。
- 透過即插即用的配件，不但將訓練時間從 2 週縮短至 30 分鐘，同時仍能獲得高品質的數據
- 感謝有 SmartSwap 技術，在實現自動化好處的同時，還維持了執行動態機械分析 (DMA)、拉伸黏度和其他流變測量項目的多功能性。
- 無需在測試時打開爐門，防止溫度波動並保持試樣維持在惰性環境下
- 對於顆粒狀、盤狀和碎片狀樣品可直接使用無需修整
- 透過選配的ETC爐相機捕捉修邊前後照片，確認測試預備階段和自動修邊工作的品質
- 應用
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比較丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物 (ABS) 在手動修邊和在自動修邊配件下的交叉模數 (Gc)
交叉模數是一種常見聚合物熔融體的測量數值，因為對分子量和分子量分佈提供了一致性量測。無論是對一批材料的驗證或是預測其加工性能，量測交叉模數都很好用。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物 (ABS) 是眾所皆知具有挑戰性和耗時的材料，由於其鬆弛時間較長，並且對修邊操作高度敏感，使其熔融體流變的研究難度較高。對於專業熟手每次測試要花費約 21 分鐘讓樣品獲得足夠的鬆弛，但其數據的變異係數 (COV) 仍高達 9.1%。相對在使用自動修邊配件下，一個只需要不到 2 分鐘培訓的生手可以獲得更好的變異係數 3.1%。二者間輕微的平均值偏移，係由於自動修邊配件沿著幾何軸做剪切方向切邊。然而，手動修邊通常是在圓周方向上執行，這導致部分材料從平板之間被‘拖曳’出來，導致人為的低模數測量值。該數據顯示自動修邊配件的設計如何產生極為一致的修整動作，本質上不受操作員影響，即便對於高難度材料也適用。
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