Rheology is a notoriously complex field, combining mathematics and physics to characterize materials. For inexperienced users, rheology can seem like a massive challenge. Luckily, new technology simplifies rheology down to its core so you can get essential measurements without difficult training, measurements, or calculations.
If you’re working with materials that can be flowed, for example within pharmaceutical, food, cosmetics, or petrochemical industries, it’s likely that there is a viscometer in the laboratory that is the go-to instrument for formulation testing or QA purposes. However, does this viscometer give you the whole picture and fully meet all your needs?
Our world is brimming with viscoelastic materials: The dough you knead before baking a fresh loaf, the Silly Putty your toddler slaps against the wall, the rubber gaskets that create an airtight seal on an airplane door. Testing those materials by applying controlled deformations (strains) or forces (stresses) at various timescales, temperatures, and/or humidities allows for the optimization of properties and ensures durability and safety.
The composites market is evolving fast. Global market projections indicate a 10.8 % growth by 2028, driven by the demand for composites across industries looking for materials with superior performance at reduced weight and cost. This blog explores how advanced material analysis can enhance R&D and manufacturing processes in the composites market, ultimately leading to financial savings and increased efficiency.
Dynamic Mechanical Analysis (DMA) is a thermal analysis technique used to measure the mechanical properties of materials as they are deformed under periodic stress. DMA is commonly used to determine the viscoelastic behavior of polymers, composites, and other materials.
Will my paint coat the wall or drip off? Will my topical pharmaceutical spread on skin or form clumps? Rheology answers vital questions to inform how we create and interact with materials on a daily basis.
Ich experimentiere gern in der Küche, besonders wenn es um Backen und Desserts geht. Zur Feier des Pi-Tages bringen wir Wissenschaft und Experimente in die Küche – mit einem Mürbeteig und Füllungen … und einem Rheometer.
Lithium-Ionen-Batterien (LIB) werden in einem mehrstufigen Prozess hergestellt, bei dem verschiedene aktive und inaktive Materialien kombiniert werden. Materialauswahl und Verarbeitungsbedingungen können die Leistung der fertigen Batterie stark beeinflussen.
Der Weg von der Entwicklung einer Formulierung hin zur kommerziellen Formulierung hängt von der Dosisstärke, der intrinsischen Stabilität und dem Ausmaß der Proteinselbstassoziation im fertigen Arzneimittel ab, wenn das Arzneimittel das Endstadium der Entwicklung erreicht.1
Against the backdrop of a plastic waste crisis, the global demand for plastic is set to quadruple by 2060. This has driven a shift toward sustainability and away from linear use models of plastic production. Post-consumer resin (PCR) has emerged as a key player in circular economy initiatives, though ensuring the quality and performance of PCR requires several characterization considerations.
Wir erwarten eine ganze Menge von unseren Verbundwerkstoffen: Baumaterialien für Raketen müssen die extreme Wärmeentwicklung beim Start verkraften, Windturbinen müssen starken Böen standhalten und Sportschuhe sollen strapazierbar sein und den Fuß über lange Strecken stützen. Wie entwickeln die Experten solche Verbundwerkstoffe für ganz bestimmte Anwendungsbereiche, und wie überprüfen sie die Materialeigenschaften?
Von leichten Laptops bis hin zu Elektrofahrzeugen mit größerer Reichweite – unzählige Anwendungen erfordern eine Erhöhung der Energiedichte und Leistung von Lithium-Ionen-Batterien. Da Batterieelektroden direkt zu diesen Aspekten der Batteriefunktion beitragen, sind Elektroden und ihre Komponenten in der Batterieforschung im Hinblick auf eine Weiterentwicklung der Technologie von besonderem Interesse. Die Verarbeitung der Batterie-Slurry ist ebenfalls ein wichtiger Schritt der Herstellung und bietet erhebliche Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung bei gleichzeitiger Kostensenkung.