When it comes to selecting materials for your next innovative product, the material specification sheet is likely the first place that you will turn. This document provides core properties measured by the manufacturer and serves as an essential tool for supplier verification and new product development. However, while these sheets are reliable and provide a standard method for comparison, they often fail to tell the whole story.
Our world is brimming with viscoelastic materials: The dough you knead before baking a fresh loaf, the Silly Putty your toddler slaps against the wall, the rubber gaskets that create an airtight seal on an airplane door. Testing those materials by applying controlled deformations (strains) or forces (stresses) at various timescales, temperatures, and/or humidities allows for the optimization of properties and ensures durability and safety.
The composites market is evolving fast. Global market projections indicate a 10.8 % growth by 2028, driven by the demand for composites across industries looking for materials with superior performance at reduced weight and cost. This blog explores how advanced material analysis can enhance R&D and manufacturing processes in the composites market, ultimately leading to financial savings and increased efficiency.
Dynamic Mechanical Analysis (DMA) is a thermal analysis technique used to measure the mechanical properties of materials as they are deformed under periodic stress. DMA is commonly used to determine the viscoelastic behavior of polymers, composites, and other materials.
High-performance polymers are a critical material for manufacturers due to their combination of mechanical, thermal, and chemical properties, but especially their cost. Without adequate testing, manufacturers could run into a slew of issues, from immediate product failure to poor performance or failure after some time in usage.
From material selection and failure analysis to end-use application, Dynamic Mechanical Analysis (DMA) offers crucial polymer insights. Polymer scientists and design engineers pair DMA with fatigue testing to gain a complete view of their material’s properties and performance attributes.
Esperamos mucho de nuestros compuestos: los materiales de los cohetes deben soportar el calor del despegue, las turbinas eólicas deben soportar fuertes ráfagas de viento y se espera que las zapatillas sean duraderas y de apoyo en recorridos largos. ¿Cómo desarrollan los expertos compuestos adaptados a usos tan específicos y cómo verifican sus propiedades?
¿A sus pacientes les preocupa que su prótesis de cadera llegue a romperse cuando corran? ¿O les preocupa cuánto durará su pierna ortopédica antes de que necesiten una nueva? ¿Sus declaraciones a entidades reguladoras están requiriendo cada vez más pruebas de vida útil?
¿Qué son los bioplásticos? ¿Cómo pueden los fabricantes de plástico utilizarlos para mejorar el impacto medioambiental de sus productos? Con tantas tecnologías verdes emergentes, los productores y los consumidores necesitan diferenciar entre greenwashing1 y avances genuinos. Además, si se considera que un nuevo desarrollo es beneficioso para el medio ambiente, todas las etapas de la cadena de suministro de plásticos, especialmente los convertidores, deben aprender a incorporar la nueva tecnología sin socavar sus procesos o productos.
Desde plásticos para dispositivos médicos hasta caucho para neumáticos, los materiales que usamos deben cumplir con exigencias cada vez mayores. Los fabricantes y consumidores de productos esperan que sus materiales tengan un buen aspecto, funcionen bien y cuesten menos, sin dejar de lado el factor ambiental. El cumplimiento de todas estas expectativas requiere un profundo entendimiento del comportamiento de los materiales, desde el nivel molecular hasta las propiedades mecánicas del mundo real. Debido a los muchos factores que afectan las propiedades de los materiales, se necesitan métodos y herramientas de medición precisas que garanticen que los materiales cumplan con las altas expectativas de nuestro mundo. Un método clave de medición y análisis para evaluar las propiedades de los materiales en las diversas etapas del desarrollo y la producción es el Análisis mecánico dinámico (DMA).