Hochauflösendes, horizontales True Differential™-Druckstangen-Dilatometer
Ein hochempfindlicher optischer Wegaufnehmer und die unternehmenseigene True Differential-Technologie von TA für die anspruchsvollsten F&E-Labors .
Kontaktiere unsDas DIL 832 bietet eine beeindruckende Reihe an einzigartigen Technologien und Fähigkeiten, wodurch es sich hervorragend für sämtliche F&E-Labors zur Charakterisierung von mechanischen und dimensionalen Eigenschaften eignet: Die von TA Instruments eigens entwickelte True Differential™-Technologie, der patentierte optische Wegaufnehmer mit einer Auflösung von 1 Nm, eine Gruppe neuer dynamischer Öfen und der neue lineare Probenlastmotor. Im Ergebnis erhalten Sie das horizontale Druckstangen-Dilatometer mit der besten Leistung auf dem Markt, unabhängig von der Anwendung oder dem zu prüfenden Material.
Die Probenlast wird durch einen linearen Motor mit einem Bereich von 0,01 N bis 1,00 N, eine Kraftauflösung von 0,01 N und eine Linearität von mindestens 0,01 N über einen Gesamtmessbereich von 5 000 µm gewährleistet.
Der neue patentierte inkrementelle optische Wegaufnehmer sorgt mit 1 Nm für die besten Ergebnisse im Bereich der echten Auflösung bei Längenmessungen. Dadurch können kürzere Proben gemessen werden, ohne Abstriche bei der herausragenden ∆L-Auflösung zu machen.
Das neu entwickelte Messkopfgehäuse und die aktive elektronische Wärmestabilisation gewährleisten eine Stabilität beim Erkennungskern, wie es sie noch nie zuvor gab. Kombiniert mit der unternehmenseigenen True Differential™-Technologie und dem einzigartigen Design der Öfen von TA Instruments ergibt sich beim DIL 832 eine CTE-Genauigkeit von 0,01 x 10-6 K-1, ein in der Branche unerreichter Wert.
Das DIL 832 zeichnet automatisch die anfängliche Probenlänge auf und ist in der Lage, Messungen bis zu einer maximalen Probenlänge von 25 mm und einem maximalen Durchmesser von 6 mm durchzuführen .
Die wassergekühlten Öfen bieten sehr dynamische Temperaturkontrollfähigkeiten mit einer maximalen Heizrate von 50 K/min, aber auch eine Abkühlzeit von gerade einmal 13 Minuten von 1 000°C auf Raumtemperatur, was bis zu 15 Mal kürzer ist als bei vergleichbaren Instrumenten.
Die integrierte Elektronik bietet einen Netzwerkanschluss und durch den integrierten Touchscreen können Sie viele Funktionen direkt am Instrument bedienen. Gleichzeitig zeigt der Bildschirm die Messparameter und die verbliebene Testzeit in Echtzeit an.
| Dilatometertyp | horizontales True DifferentialTM-Dilatometer mit Druckstange | |
| Probenmaße Länge/Durchmesser | 0 to 25 mm / 6mm | |
| Werkstoff des Probenhalters: | Quarzglas, Al2O3 | |
| Kontaktkraft: | 0.01 – 1.0 N | |
| Längenänderung: | 5000µm | |
| ∆L-Auflösung, °C: | 1 nm, 0.05°C | |
| Genauigkeit in α: | 0.01 x 10-6 K-1 | |
| Atmosphäre: | Vakuum, Inertgas, Luft
optionale Gaseinheit mit Massendurchflussregler und Vakuumeinheit |
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| Temperaturbereich: | RT – 1100°C RT – 1500°C RT – 1700°C |
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| Heizrate | 50°C/min | |
| Kühlraten | 1100°C – RT: mindestens 13 Minuten 1500°C – RT: weniger als eine Stunde 1700°C – RT: ca. eine Stunde |
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Die Materialien in den Messsystemen sämtlicher Dilatometer sind stabil, aber nicht komplett frei von wesentlichen Änderungen bei den Maßen. Dies gilt insbesondere, wenn die Methode einen großen Temperaturbereich beim Heizen oder Abkühlen umfasst, und bei diesen Materialien auch Größenveränderungen entsprechend der Probenfläche möglich sind. Um Genauigkeit zu gewährleisten, ist für gute Laborpraktiken eine Kalibrierung des Instruments bei jedem Temperaturprogramm mithilfe von Referenzmaterialien mit ähnlichen Eigenschaften, einer ähnlichen Form und Größe zur Probe erforderlich. Allerdings kann die Anzahl an unterschiedlichen Variablen, die zur Genauigkeit der Kalibrierungskurven beiträgt, mit der Zeit auch zu wesentlichen Fehlern bei der Wiederholbarkeit, sprich bei der Messgenauigkeit führen.
Das unternehmenseigene True DifferentialTM-Design von TA Instruments beim DIL 832 ist das einzige System, das Änderungen bei den Maßen des Messsystems wirklich und vollständig ausgleicht. Dadurch kann der optische Wegaufnehmer nur die tatsächlichen Veränderungen bei der Probe messen. Das Ergebnis ist eine lineare Wärmeausdehnungskurve, die nicht von unbekannten Kalibrierungsfaktoren abhängig ist. Darüber hinaus erhöhen sich Genauigkeit und Präzision der CTE-Werte deutlich, selbst unabhängig von den getesteten Materialien.
Basierend auf dem horizontalen Druckstangendesign liegt die Probe beim DIL 832 auf einer Probenstütze in einer Probenhalterung, die so entwickelt wurde, das Reibung minimiert wird. Eine durch die Druckstangen selbst aufgewendete Last hält sie in mechanischem Kontakt mit dem Messsystem, während die Probe einer Wärmebehandlung unterzogen wird.
Abhängig vom Temperaturbereich kann das Messsystem- und Probenhalterungsmaterial aus Quarzsand oder Tonerde bestehen. Größenänderungen beim DIL 832 werden durch den inkrementellen optischen Wegaufnehmer mit einer echten Auflösung von 1 Nm entdeckt und gemessen
Bei der horizontalen Dilatometrie stellt die Last, die auf die Probe einwirkt, ein wesentliches Element dar, insbesondere bei unbekannten, schwierigen oder schnell schrumpfenden Materialien, die F&E-Labore häufig testen müssen. Die korrekte Last schwankt abhängig von den durchzuführenden Messungen, der Häufigkeit, der Zeit und dem Temperaturbereich beim Experiment. Der lineare Magnetmotor beim DIL 832 gewährleistet sehr präzise und konstante Lasten im Bereich von 0,01 N bis 1,0 N über den gesamten Messbereich von 5 000 µm.
Materialien
Polymere, Keramik, Glas, Baumaterialien, Hochleistungsmaterialien, Metalle, Beschichtungen. Ideal für die Nutzung zusammen mit Laser Flash-Instrumenten
Bereiche
Lehre, weiterentwickelte Keramik, Baumaterialien, Glas, Autobau, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Metall- und Nichtmetallbranchen, Elektronik und Mikroelektronik, erneuerbare Energien
- Beschreibung
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Das DIL 832 bietet eine beeindruckende Reihe an einzigartigen Technologien und Fähigkeiten, wodurch es sich hervorragend für sämtliche F&E-Labors zur Charakterisierung von mechanischen und dimensionalen Eigenschaften eignet: Die von TA Instruments eigens entwickelte True Differential™-Technologie, der patentierte optische Wegaufnehmer mit einer Auflösung von 1 Nm, eine Gruppe neuer dynamischer Öfen und der neue lineare Probenlastmotor. Im Ergebnis erhalten Sie das horizontale Druckstangen-Dilatometer mit der besten Leistung auf dem Markt, unabhängig von der Anwendung oder dem zu prüfenden Material.
Die Probenlast wird durch einen linearen Motor mit einem Bereich von 0,01 N bis 1,00 N, eine Kraftauflösung von 0,01 N und eine Linearität von mindestens 0,01 N über einen Gesamtmessbereich von 5 000 µm gewährleistet.
Der neue patentierte inkrementelle optische Wegaufnehmer sorgt mit 1 Nm für die besten Ergebnisse im Bereich der echten Auflösung bei Längenmessungen. Dadurch können kürzere Proben gemessen werden, ohne Abstriche bei der herausragenden ∆L-Auflösung zu machen.
Das neu entwickelte Messkopfgehäuse und die aktive elektronische Wärmestabilisation gewährleisten eine Stabilität beim Erkennungskern, wie es sie noch nie zuvor gab. Kombiniert mit der unternehmenseigenen True Differential™-Technologie und dem einzigartigen Design der Öfen von TA Instruments ergibt sich beim DIL 832 eine CTE-Genauigkeit von 0,01 x 10-6 K-1, ein in der Branche unerreichter Wert.
Das DIL 832 zeichnet automatisch die anfängliche Probenlänge auf und ist in der Lage, Messungen bis zu einer maximalen Probenlänge von 25 mm und einem maximalen Durchmesser von 6 mm durchzuführen .
Die wassergekühlten Öfen bieten sehr dynamische Temperaturkontrollfähigkeiten mit einer maximalen Heizrate von 50 K/min, aber auch eine Abkühlzeit von gerade einmal 13 Minuten von 1 000°C auf Raumtemperatur, was bis zu 15 Mal kürzer ist als bei vergleichbaren Instrumenten.
Die integrierte Elektronik bietet einen Netzwerkanschluss und durch den integrierten Touchscreen können Sie viele Funktionen direkt am Instrument bedienen. Gleichzeitig zeigt der Bildschirm die Messparameter und die verbliebene Testzeit in Echtzeit an.
- Technische Daten
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Dilatometertyp horizontales True DifferentialTM-Dilatometer mit Druckstange Probenmaße Länge/Durchmesser 0 to 25 mm / 6mm Werkstoff des Probenhalters: Quarzglas, Al2O3 Kontaktkraft: 0.01 – 1.0 N Längenänderung: 5000µm ∆L-Auflösung, °C: 1 nm, 0.05°C Genauigkeit in α: 0.01 x 10-6 K-1 Atmosphäre: Vakuum, Inertgas, Luft optionale Gaseinheit mit Massendurchflussregler und Vakuumeinheit
Temperaturbereich: RT – 1100°C
RT – 1500°C
RT – 1700°CHeizrate 50°C/min Kühlraten 1100°C – RT: mindestens 13 Minuten
1500°C – RT: weniger als eine Stunde
1700°C – RT: ca. eine Stunde - Messprinzip
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Die Materialien in den Messsystemen sämtlicher Dilatometer sind stabil, aber nicht komplett frei von wesentlichen Änderungen bei den Maßen. Dies gilt insbesondere, wenn die Methode einen großen Temperaturbereich beim Heizen oder Abkühlen umfasst, und bei diesen Materialien auch Größenveränderungen entsprechend der Probenfläche möglich sind. Um Genauigkeit zu gewährleisten, ist für gute Laborpraktiken eine Kalibrierung des Instruments bei jedem Temperaturprogramm mithilfe von Referenzmaterialien mit ähnlichen Eigenschaften, einer ähnlichen Form und Größe zur Probe erforderlich. Allerdings kann die Anzahl an unterschiedlichen Variablen, die zur Genauigkeit der Kalibrierungskurven beiträgt, mit der Zeit auch zu wesentlichen Fehlern bei der Wiederholbarkeit, sprich bei der Messgenauigkeit führen.
Das unternehmenseigene True DifferentialTM-Design von TA Instruments beim DIL 832 ist das einzige System, das Änderungen bei den Maßen des Messsystems wirklich und vollständig ausgleicht. Dadurch kann der optische Wegaufnehmer nur die tatsächlichen Veränderungen bei der Probe messen. Das Ergebnis ist eine lineare Wärmeausdehnungskurve, die nicht von unbekannten Kalibrierungsfaktoren abhängig ist. Darüber hinaus erhöhen sich Genauigkeit und Präzision der CTE-Werte deutlich, selbst unabhängig von den getesteten Materialien.
Basierend auf dem horizontalen Druckstangendesign liegt die Probe beim DIL 832 auf einer Probenstütze in einer Probenhalterung, die so entwickelt wurde, das Reibung minimiert wird. Eine durch die Druckstangen selbst aufgewendete Last hält sie in mechanischem Kontakt mit dem Messsystem, während die Probe einer Wärmebehandlung unterzogen wird.
Abhängig vom Temperaturbereich kann das Messsystem- und Probenhalterungsmaterial aus Quarzsand oder Tonerde bestehen. Größenänderungen beim DIL 832 werden durch den inkrementellen optischen Wegaufnehmer mit einer echten Auflösung von 1 Nm entdeckt und gemessen
Bei der horizontalen Dilatometrie stellt die Last, die auf die Probe einwirkt, ein wesentliches Element dar, insbesondere bei unbekannten, schwierigen oder schnell schrumpfenden Materialien, die F&E-Labore häufig testen müssen. Die korrekte Last schwankt abhängig von den durchzuführenden Messungen, der Häufigkeit, der Zeit und dem Temperaturbereich beim Experiment. Der lineare Magnetmotor beim DIL 832 gewährleistet sehr präzise und konstante Lasten im Bereich von 0,01 N bis 1,0 N über den gesamten Messbereich von 5 000 µm.
- Anwendungen
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Materialien
Polymere, Keramik, Glas, Baumaterialien, Hochleistungsmaterialien, Metalle, Beschichtungen. Ideal für die Nutzung zusammen mit Laser Flash-Instrumenten
Bereiche
Lehre, weiterentwickelte Keramik, Baumaterialien, Glas, Autobau, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Metall- und Nichtmetallbranchen, Elektronik und Mikroelektronik, erneuerbare Energien
