DMA

(동적 물성 분석)

DMA 모드는 고체 및 연성 고체 재료 분석을 새로운 차원으로 개선합니다.

DMA(동적 물성 분석)

 

DMA 모드는 고체 및 연성 고체 재료 분석을 새로운 차원으로 개선합니다. 정확한 고감도 회전 전단 측정 외에, 이제 하이브리드 레오미터에서는 정확한 선형 DMA(동적 물성 분석) 데이터도 제공할 수 있습니다. ETC 오븐과 호환되는 새로운 DMA 기능은 필름 인장, 3점 휨, 캔틸레버 및 압축 특성 분석에서 사용할 수 있습니다. 새로운 축 DMA 기능에서는 탄성 계수 또는 영률(Young’s Modulus) (E)의 직접 측정을 가능하게 하여 고체 비틀림 실험을 보완합니다. 새로운 DMA 모드는 재료의 온도 변화를 파악하는 데 적합하며, 장비의 전체 온도 범위에서 신뢰할 수 있는 측정값을 제공합니다. 이 독자적인 기능은 DHR의 활성 FRT(재균형력 트랜스듀서) 및 특허 받은 자석식 베어링을 통해 제공됩니다. 이 기술은 공기 베어링 또는 수동 수직항력 측정을 사용하는 장비에서는 사용할 수 없는, 축 방향의 진폭이 제어되는 진동 변형을 사용할 수 있게 합니다.

축방향 DMA 기능은 DHR의 활성 FRT(재균형력 트랜스듀서) 및 축방향의 진폭 제어식 진동 변형이 가능한 특허받은 자석 베어링을 통해 제공됩니다. DMA 측정 중에 활성 베어링의 위치를 직접 제어할 수 있어 시료에 진동 선형 변형을 부여할 수 있습니다. 경쟁제품은 에어 베어링과 수동적 수직항력 측정을 사용하므로 본질적인 설계상의 한계가 있어 이러한 측정이 불가능합니다.

Smart SwapTM을 이용한 구조부는 몇 초 만에 설치가 끝나므로 회전 테스트와 선형 테스트 간의 전환이 간단합니다. ETC 오븐 및 상대 습도 액세서리와 호환되는 DMA 기능은 필름 인장, 3점 휨, 단일/이중 캔틸레버 및 압축 특성 분석에서 사용할 수 있습니다. 모든 DHR 모델에서 사용할 있는 FRT 기술이 적용된 DMA 모드는 외부 구성 요소를 설치할 필요가 없으므로 언제나 손쉽고 빠르게 우수한 데이터를 얻을 수 있습니다!

사양

진동 실험에서의 최소 힘 0.003N
최대 수직 힘 50N
변위 분해능 20nm
축 진동수 범위 6×10-5 rad/s to 100 rad/s
(10-5 Hz to 16 Hz)

 

기능 및 장점

  • 재균형력 트랜스듀서 모터 제어
  • Smart SwapTM기술로 신속 설치
  • 모든 DHR 모델에 사용 가능
  • 축 테스트용으로 적합한 다양한 측정부 구조:

– 3점 휨

– 필름/섬유 인장

– 단일 및 이중 캔틸레버(휨 클램프)

– 평행판 압축

  • 수직 힘 제어로 재료 강성를 추적하여 정하중 자동 조정
  • ETC(온도조절 오븐)를 사용하여 최대 600°C까지 온도 조절 가능
  • −160°C까지 액체질소 냉각
  • 공기 냉각 시스템을 사용하여 액체질소 없이 −85°C까지 냉각
  • ETC 카메라를 사용하여 시료 시각화 사양 제공

DMA 응용 분야


PET 필름 - 인장

이 필름의 축방향 DMA 테스트에서는 시료의 인장을 유지하기 위해 테스트 내내 측방향 힘을 진동 힘보다 크게 유지해야 합니다. 이 기능은 -100°C~250°C 온도 범위에서 인장 측정 도구를 이용해 테스트한 50μm 두께의 PET 필름에서 온도 변화를 보여주는 도표에 나타나 있습니다. -80°C에서 베타 유리 전이, 약 111°C에서 알파 유리 전이, 236°C에서 용융 등 세 가지 주요 전이가 관찰되었습니다. 이 데이터로 두 가지 비정질 완화와 DHR의 힘 추적 능력이 그러한 테스트에서 작용한 반결정 구조를 확인할 수 있습니다.

ABS 막대 - 캔틸레버

dma

위 그림은 단일 캔틸레버에서 실행되는 경우 -100°C~140°C 온도 범위에서 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 시료의 온도 변화 중 DMA 모드의 성능을 보여줍니다. 스티렌(-82°C)과 부타디엔(115°C) 성분의 개별 유리 전이에 해당하는 두 가지 주요 전이가 분명히 드러나면서 두 단위체의 불화합성을 나타냅니다.