EVF(인장 점도 측정 도구)는 ARES-G2에서 폴리머 용융 상태, 도우(dough), 접착제 등과 같이 고점도 재료의 인장 점도를 측정하기 위한 특허 받은 시스템입니다. 인장 변형에서의 재료 거동에 대한 이해는 블로 몰딩 및 섬유 방사 등 다양한 범위의 공정 조건과 관련이 있으며 분자 구조 및 분기에 대한 중요한 정보를 제공할 수 있을 만큼 감도가 높아야 합니다. 마찰 없는 소형 설계 덕분에 EVF는 기존의 전단 유변학을 보완하는 인장 측정을 위한 이상적인 플랫폼이 됩니다.
기능 및 장점:
- ARES-G2에서의 인장 점도 측정을 위해 특허 받은 시스템
- 마찰 없는 설계를 통해 사전 마찰 보정 없이도 데이터 제공
- 폴리머 용융 등 고점도 시료에 이상적
- 분자 구조 및 LCB(Long Chain Branching)에 최고의 감도 제공
- 최대 350°C에서 FCO 호환 가능
- 최대 4.0의 헨키(Hencky) 변형률 범위
- 신장 전단 속도 최대 10s-1
- 추가 지원이 필요 없는 작은 시료 부피
Technology:
EVF는 두 개의 드럼으로 구성되며, 하나는 고정되어 있으며 정지되어 있고 다른 하나는 회전하며 고정된 드럼을 중심으로 회전하여 시료에 일정한 단축 인장 속도를 인가합니다. 고정된 드럼은 토크 및 힘 트랜스듀서와 직접 연결되어 기어나 베어링의 방해 없는 인장 응력 측정이 가능합니다. 따라서 베어링 마찰 보정을 할 필요 없이 가장 정확한 응력 측정이 가능합니다. 기어를 통해 ARES-G2 모터에 연결된 회전하는 실린더는 고정된 드럼 주변에 원궤도를 그리며 운동하고 실린더 축을 중심으로 동시에 회전하므로 균일한 시료 변형이 보장됩니다. FCO(강제 순환식 오븐)를 통해 최대 350°C까지 온도 조절이 가능하며 최대 4.0의 헨키(Hencky) 변형률이 적용됩니다.
폴리에틸렌에서의 분기 영향
폴리에틸렌에서의 분기 영향
인장 점도 측정을 통해 필름 블로잉이나 섬유 방사 중 폴리올레핀의 거동에 대해 다양한 중요한 정보를 확인할 수 있습니다. 이 공정에서는 응력 경화 반응이 발생해야 하며 인장 유변물성 데이터를 사용하여 공정 조건을 최적화할 수 있습니다. 그림은 대표적인 3대 폴리에틸렌 재료인 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 및 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)의 인장 점도를 나타냅니다. LDPE 시료는 높은 LCB(Long Chain Branching) 내용물의 결과로 높은 인장 응력에서 상당한 응력 경화를 보입니다. 이와 대조적으로, HDPE 및 LLDPE 시료는 낮은 LCB(Long Chain Branching)를 나타내며 매우 적은 응력 경화를 보입니다.
폴리에틸렌 합성에서의 촉매 공정 효과
폴리에틸렌 합성에서의 촉매 공정 효과
그림에 제시된 데이터는 Dow 공정에서 메탈로센 촉매로 얻은 폴리에틸렌 시료의 인장 데이터입니다. 비교를 위해, 기존 공정을 사용하여 제조된 LDPE 및 LLDPE 시료에서 얻은 데이터도 표시되어 있습니다. 메탈로센 촉매를 사용하면 폴리머 구조가 제어됩니다. 이렇게 하면 분자 구조 맞춤화가 가능하며, 이에 따라 원하는 성능을 만족하기 위해 물성을 조정할 수도 있습니다. 메탈로센 촉매 공정을 사용하여 합성한 PE 재료는 강력한 응력 경화를 보이는 인장 특성을 가지며 점도 곡선의 형태가 표준 LDPE 재료의 점도 곡선과 매우 유사합니다.
