經過20多年對用於研究材料熱力學行為的光學儀器的研發，HM 867終於突破了傳統高溫顯微鏡的樣品分析極限。其通用性使得HM 867成為研發以及對涉及熱循環的工業過程進行最佳化的最創新性工具。
其採用光和熱分析領域的先進技術，並且配有Misura 4熱分析軟體，這個經過驗證的軟體平台為儀器控制和資料處理提供了一個直觀的介面，並且具有最全面、最精確的圖像分析。
配有500萬圖元高解析度攝像頭，用以研究材料在工業燒制週期中的物理行為。憑藉改進和創新的軟體「Morphometrics」，在分析過程中能夠即時自動計算並視覺化使用者可選擇的不同特徵溫度和參數。
HM 867能夠分析各種形狀和尺寸的樣品（例如同時分析3mm樣品和10mm樣品），而且還可同時分析最多8個3x2mm的樣品。
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HM 867 |
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| 光學測量系統 | 配有500萬圖元HiRes視訊攝影機的光學測量系統 |
| 執行模式 | 高溫顯微鏡 |
| 國際標準 | ASTM D1857、CEN/TR 15404:2010、BS 1016:Part 15:1960、CEN/TS 15370-1:2006、DIN 51730、DM 05-02-1998、IS 12891:1990、ISO 540:1995、NF M03-048 |
| 樣品位移 | 二維 |
| 樣品數目 | 1至8個（取決於樣品尺寸） |
| 試樣溫度範圍 | RT – 1600 °C |
| 溫度解析度 | 0,2 °C |
| 加熱速率 | 0,1 – 80°C/min |
| 解析度 | 5 ppm（使用ISO標準樣品） |
| 樣品尺寸： | ASTM和ISO標準 |
| 已驗證的參比材料 | 金絲 – 鈀絲 |
| 形態測定法 |
高、寬、接觸角、高/寬比、周長、面積、圓度、離心率、質心 更多，還有使用者可自由選擇的 |
| 氣氛 |
使用者可選擇的軟體控制的自動氣體切換： 空氣、氧化、還原、類惰性 |
| 光源 | LED |
Misura®熱分析軟體由專家系統解決方案設計和開發，用於管理所擷取的儀器和資料。Misura®也代表我們儀器的整個範圍的名稱和商標。
使用者友好的功能和易用性使Misura®熱分析軟體成為實驗室和研發的完美工具。
由於我們公司最初為軟體公司，我們合格的工作人員可以根據客戶需求提供有關作業系統和軟體功能的持續更新。
使用我們設備的客戶可以使用相同的資料庫和軟體管理每台儀器的資料。這可實現對所分析材料的完整表徵，以及透過高溫顯微鏡、光學熱膨脹儀、光學屈光度計和DTA獲得不同測量之間的比較。
此外，我們提供基於網際網路的售後服務，這是解決大多數問題的完美方式。這非常有用和快速，只需要一個網際網路連接即可。
獲得
獲得
通過它可在燒制週期內對樣品進行自動測試，其特徵為所要求的溫度梯度。此外還可設定用於在燒制週期內即時獲得（根據材料的種類）影像和資料的幾個參數。
此外，它可以自動分析材料的膨脹係數，玻璃化轉變溫度和膨脹軟化溫度以及燒結過程。在擷取期間，可透過即時圖檢查材料的膨脹和收縮。
存檔
存檔
可管理儲存的測試，重新調用它們，以便控制、修改和列印測試的資料和/或影像。對於壓縮資料和/或所獲得的影像並將它們傳送到週邊設備，使用者可完全管理資料庫。此外，還可直接自動開啟與各項分析相關的圖表。
圖表
圖表
在圖表中可立即獲得從儲存的資料中獲得的資料。所有曲線都可單獨檢視或列印，或者與其他測試相關的其他曲線重疊，並且可檢視或列印相同測試的不同曲線：膨脹、其一階導數、二階導數、熱膨脹係數與溫度，或者時間曲線。此外，它自動計算Alpha (α)、立方Alpha值和Delta (Δ) L/L，0獲得的熱膨脹曲線的玻璃化轉變溫度(Tg)和膨脹軟化溫度(Ts) 。
參數
參數
通過該功能可儲存用於材料分析的參數，例如燒制週期以及資料和/或影像的獲得間隔。
類
類
通過該功能可定義將測試放在一起以便更好分類它們的類的檔案（即熔塊、釉料、搪瓷、鋼…等）。每個測試的卡內都有一個類欄位，可用來分離例如在產品的具體研究中進行的測試。
設定
設定
Misura®的不同參數可根據使用者需求進行自訂。其可：
- 建立或選擇Misura®資料庫
- 設定要使用的語言
- 選擇要在程式中使用的字型和字元大小
- 插入將在每個列印輸出標題中使用的用戶端商標
- 定義存取此軟體的使用者密碼。
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Optical Contact-less Measurement
光學非接觸式測量
允許樣品自由膨脹/收縮，不受機械接觸導致的任何干擾。這可實現更精確地測定試樣在加熱/冷卻時的行為，以及測定在檢測到這些事件時的溫度。此外，由於未與測量系統接觸，因此樣品上沒有任何負載，這可將分析很好地從軟化點擴展到熔化狀態，並且還能夠分析其他方法無法測試的軟樣品。高解析度CCD視訊攝影機架每秒可拍攝多達 14 張樣品影像，從而使極度精確的影像分析軟體能夠自動測定最佳化陶瓷生產和金屬加工的工藝參數以及發電廠中的燃燒參數所需的特徵外形和溫度。
Morphometrix software
Morphometrix軟體
隨著Misura 3影像分析應用的發展，Morphometrics每秒能夠捕捉最多14時幅影像，這使其能夠在分析期間即時自動測定和視覺化樣品特徵外形的溫度。可根據各種國際標準或使用者定義的參數和概念識別形狀。
所有結果、完整的連續原始時幅以及樣品形狀與分析參數一同以非專有檔案格式儲存於資料庫中。
Thermostatted Optical Bench Housing
恒溫光學工作臺外殼
為確保最終可重複性並防止短期到中期漂移，無論因環境條件改變而可能產生什麼溫度波動，此光學工作臺的外殼均可透過三個點溫度控制主動保持恒溫。外殼內的最終溫度穩定性在+/- 1℃內。
作為進一步措施，此光學工作臺的支撐裝置由熱穩定材料製成。
High-performance LED source
高效能LED光源
LED照明系統在藍色光範圍內執行。這能夠顯著提高解析度，因為它降低了散射帶來的限制。因此，能夠鑒別到更小的形狀變化，從而以更高的準確度測定特徵形狀的溫度
Fully Motorized Kiln Operation
全機動化爐室操作
為實現完全自動化、無錯誤的操作，ODP 868的爐膛放置在機動化平臺上，以最大限度確保使用者安全
Flash Mode
速熱模式
為了重現工業加工條件，其允許將爐膛的溫度升到設定的溫度，然後再將試樣自動送入爐室。
因此僅需數秒即可加熱樣品，加熱速率高達200℃/sec，就像在標準生產工藝中一樣
100 ° C / min Temperature Heating Rates
100° C/min溫度加熱速率
根據此溫度範圍，透過ODP 868可對最高100℃/min的加熱速率進行程式設計，從而使使用者能夠在與現今最苛刻的生產工藝幾乎等同的條件下研究材料的行為
The New ODP860 Series – Optical Dilatometry Platform
DIL 830 Series High Resolution Horizontal Dilatometers
DIL 820 Series Vertical Dilatometers
