Reómetro de troqueles móviles
Un curómetro sin rotor confiable, exacto y fácil de operar, perfecto para el análisis del curado de caucho de rutina y orientado a los estándares.
El reómetro de troqueles móviles (MDR, Moving Die Rheometer) one es un curómetro sin rotor confiable, exacto y fácil de operar, perfecto para el análisis del curado de caucho de rutina y orientado a los estándares. El reómetro de troqueles móviles (MDR, Moving Die Rheometer) one se configura para medir perfiles de curado de compuestos de caucho bajo condiciones de prueba isotérmicas y no isotérmicas a frecuencia y deformación constantes. El one usa troqueles bicónicos sellados que cumplen con todas las normas ASTM, ISO y DIN relevantes. El diseño único incluye una estructura de pruebas ultrarígida, un motor directo, control de temperatura de precisión con enfriamiento optativo, un automuestreador disponible y el intuitivo software de análisis y control Scarabaeus, que lo convierten en la plataforma ideal para entornos de control de calidad o investigación y desarrollo.
Características
- Reproducibilidad, exactitud y precisión de datos inigualables
- Un transductor de par de torsión probado y sólido para mediciones del par de torsión confiables y de alta estabilidad
- Estructura de pruebas extremadamente rígida para la obtención de datos precisos sin flexibilidad
- Automuestreador disponible para un funcionamiento automático simple
- Cilindros de bloqueo neumático para el sellado repetible de las muestras
- El poderoso e intuitivo software de análisis y control Scarabaeus, disponible en varios idiomas y compatible con los instrumentos de otros fabricantes
- Calibración del usuario y sellos reemplazables por el usuario
| Frecuencia | Fija: 1,67 Hz (100 cpm) |
| Amplitud | ± 0,1°, 0,2°, 0,5°, 1,0°, 3,0°, 5,0° de arco |
| Deformación | ±1.4%, 2.8 %, 7 %, 14 %, 42 %, 70 % |
| Rango del par de torsión | de 0,001 a 20 Nm |
| Temperatura | de temperatura ambiente a 230 °C
de 18 °C a 230 °C con opción de mayor enfriamiento |
| Velocidad de aumento máxima | 80 °C/min (1,33 °C/s) |
| Tipo de troquel | Bicono sellado, 0,48 mm de separación |
| Volumen de muestra | 4,5 cm3 |
| Presión selladora de platinas | Fija: 450 kPa (4,5 bar) |
| Modos de prueba | Curómetro/vulcanización, aumento tanto de la temperatura como isotérmico |
| Presión de la muestra, optativa | De 0 a 8300 kPa |
| Datos medidos | Par de torsión, temperatura, frecuencia, amplitud, presión de la muestra (opcional) |
| Datos calculados | Más de 450 parámetros de proceso, entre ellos: ts1, TC10, TC50, TC90, S’mín., S’máx., tiempo de vulcanización prematura,
velocidad de curado y propiedades viscoelásticas, entre ellas: G’, G”, G*, S’, S”, S*, tan δ, η’, η”, η* |
| Normas | ASTM D5289, ISO 6502, 13145; DIN 53529 |
TA Instruments es el proveedor líder en el mundo de instrumentos de análisis para la medición de la viscosidad y las propiedades viscoelásticas. Los nuevos instrumentos de prueba de caucho tienen un diseño exclusivo para ofrecer la más alta calidad en la medición de torque, amplitud, temperatura, frecuencia y presión, y la configuración de control NUEVA ESTÁNDAR para someter a prueba productos de caucho en todas las etapas de fabricación.
Rigid Testing Platform
Plataforma de pruebas rígida
Las superficies de troquel del RPA elite se construye con un marco de pruebas ultrarígido y una cruceta que eliminan los efectos de la elasticidad del instrumento sobre los datos de la prueba. La elasticidad o deformación del instrumento produce valores bajos erróneos para las propiedades medidas tales como módulo, par de torsión, señales de onda de par de torsión y deformación irregulares, y otros errores.
Las varillas de acero de gran diámetro y un armazón de cruceta grueso en el marco de carga con forma de H del RPA elite proporcionan una rigidez incomparable para resistir la desviación del instrumento mientras el motor deforma la muestra. Este diseño especial garantiza que la deformación ordenada se alcance con cada ciclo de deformación, incluso para cauchos completamente curados y muy llenos. Además, un sistema no elástico permite perfiles de deformación verdaderamente sinusoidales bajo todas las condiciones. Esto puede verificarse mediante un análisis de transformada de Fourier continuo de las señales de par de torsión y deformación medidas, que se encuentra disponible en el software Scarabaeus. El diseño superior también garantiza movimiento suave, alineación adecuada y aplicación precisa de una carga vertical.
Direct Drive Motor
Motor de empuje directo
Un motor de empuje directo poderoso aplica la deformación precisa en el RPA elite. Una medición dinámica o reológica de alta calidad descansa sobre la aplicación precisa de una deformación periódica, por saltos o a velocidad constante. En un sistema de empuje directo, se eliminan los retrasos de arranque, la elasticidad y las pérdidas translacionales observadas en las configuraciones de cinto o embrague. El diseño de motor superior del RPA elite garantiza que siempre se apliquen a la muestra las deformaciones repetibles más exactas.
Las superficies de troquel del RPA elite aplica la más alta combinación de amplitud y frecuencia variable continua observada en cualquier reómetro de caucho. Esto proporciona información importante sobre el material, tal como la siguiente:
- La respuesta viscoelástica lineal de cauchos altamente rellenos a deformaciones bajas
- El comportamiento en condiciones de uso y procesamiento extremas, caracterizadas por altas deformaciones
- El comportamiento material terminal exhibido a frecuencias bajas
- La respuesta a deformaciones a alta velocidad medidas a frecuencias altas
Advanced Data Processing
Procesamiento de datos avanzado
Las deformaciones complejas y la respuesta esfuerzo/deformación común de las pruebas en caucho requieren de las técnicas de procesamiento de datos más avanzadas. Las superficies de troquel del RPA elite de TA Instruments usa un codificador de 20 bits de última tecnología y una técnica de muestreo de datos avanzada para realizar cálculos con base en un análisis de transformada de Fourier rápido (FFT, Fast Fourier Transform) con 90 puntos de datos para cada ciclo de oscilación.
Las superficies de troquel del RPA elite mide e informa las no linealidades en el par de torsión y el desplazamiento. Para cada punto de datos se informan las armonías más altas que indican la no linealidad en el desplazamiento aplicado o el par de torsión medido, y que alertan al operador con un indicador simple si las condiciones de la prueba no son ideales, almacenando la información para la validación de datos subsiguiente.
High Stiffness Torque Transducer
Transductor de par de torsión de alta rigidez
Las superficies de troquel del RPA elite se beneficia de un transductor de par de torsión ultrarígido de amplio rango de propiedad exclusiva. Este dispositivo robusto sin elasticidad mide el rango de par de torsión más amplio de manera exacta y precisa. Esto mejora mucho la exactitud y la precisión de los valores de viscosidad, módulo y par de torsión medidos.
Cooling Options
Opciones de enfriamiento
Las superficies de troquel del RPA elite es compatible con los sistemas de enfriamiento estándar o subambiente mejorado. El sistema de enfriamiento estándar usa el aire del ambiente para acelerar los cambios de temperatura por sobre las condiciones del entorno y mejorar la estabilidad térmica cerca de la temperatura ambiente.
El sistema de enfriamiento subambiente mejorado es un dispositivo mecánico que emplea aire presurizado para enfriar el entorno de pruebas, lo que permite la caracterización del caucho a temperaturas de hasta un mínimo de 18 °C y acelera mucho el tiempo de enfriamiento entre experimentos no isotérmicos. El sistema no incluye piezas móviles, por lo que es extremadamente confiable y fácil de usar.
Dies & Rotors
Troqueles y rotores
Las deformaciones complejas y la respuesta esfuerzo/deformación común de las pruebas en caucho requieren de las técnicas de procesamiento de datos más avanzadas. Las superficies de troquel del RPA elite de TA Instruments usa un codificador de 20 bits de última tecnología y una técnica de muestreo de datos avanzada para realizar cálculos con base en un análisis de transformada de Fourier rápido (FFT, Fast Fourier Transform) con 90 puntos de datos para cada ciclo de oscilación.
Las superficies de troquel del RPA elite mide e informa las no linealidades en el par de torsión y el desplazamiento. Para el punto de datos se informan las armonías más altas que indican la no linealidad en el desplazamiento aplicado o el par de torsión medido, y que alertan al operador con un indicador simple si las condiciones de la prueba no son ideales, almacenando la información para la validación de datos subsiguiente.
High Pressure Pneumatic System
Sistema neumático de alta presión
Las superficies de troquel del RPA elite emplea un sistema neumático de alta presión para sellar la muestra de manera apropiada y reproducible. El sistema neumático de alta capacidad aplica una presión nominal de hasta 8 bar durante el cierre de la separación. La alineación apropiada y el uso de cojinetes mecánicos garantizan una transferencia eficiente de la carga del sistema a la muestra, sin pérdidas de marco de la carga. La presión de sellado real se mide de manera directa y se registra. Esta contención de la muestra, automatizada y bajo presión alta, elimina la dependencia de un operador y contiene la muestra con firmeza. Este proceso de sellado es particularmente importante para materiales que sufren cambios volumétricos positivos y negativos durante el curado, y materiales de alta rigidez tales como los fluoroelastómeros rellenos de carbono.
Die Surfaces
Superficies de troquel
Las superficies de troquel del RPA elite presentan una disposición optimizada de bordes dentados radiales para garantizar el contacto constante con la muestra, incluso con los valores de deformación más altos. Es posible que se usen capas de poliéster o poliamida para facilitar la liberación de la muestra y evitar la necesidad de limpiar los troqueles entre los experimentos.
Torque Calibration
Calibración del par de torsión
La calibración del par de torsión se simplifica con un dispositivo de calibración del par de torsión certificado. Esta característica permite que el usuario calibre el instrumento de forma directa, lo cual aumenta la confianza en los datos y el tiempo de funcionamiento, y reduce la dependencia de los ingenieros de servicio en lo que se refiere a la calibración del dispositivo.
Se encuentran disponibles el más amplio rango de pruebas y condiciones de pruebas, en todas sus combinaciones. Automuestreador disponible para un funcionamiento automático simple.
Resumen de las características del reómetro
Automatización del reómetro
Rheometer Automation System
Sistema de automatización del reómetro
Todos los reómetros y curómetros sin rotor de TA Instruments son compatibles con el sistema de automatización de caucho altamente confiable. Este automuestreador similar a un carrusel permite el análisis automático de muestras de caucho. Junto con el análisis automático del software Scarabaeus, sus estadísticas y la generación de cuadros de control, el reómetro automatizado se convierte en una parte altamente integrada del proceso de control de la fabricación. Esta producción de datos mejorada también resulta invaluable para el cribado de varias formulaciones en un entorno de investigación o desarrollo de un producto.
Suction Transfer System
Sistema de transferencia por succión
Las muestras se trasladan de la bandeja del automuestreador a la posición de prueba mediante un sistema de transferencia por succión. El sistema tiene una tolerancia muy alta a formas geométricas no ideales en las muestras, por lo que puede usarse caucho no reticulado de muchas fuentes. Las muestras se cargan en un carrusel y es posible añadir más especímenes mientras se encuentra en progreso otro análisis, lo que permite una productividad continua.
Film Transfer System
Sistema de transferencia de capas
Un sistema de transferencia de capas automatizado quita la muestra analizada con anterioridad y hace que avance el rollo de película para prepararlo para el siguiente experimento. Un sensor integrado alerta al operador cuando se termina el rollo, de manera que pueda reemplazarse de forma oportuna.
- Descripción
-
El reómetro de troqueles móviles (MDR, Moving Die Rheometer) one es un curómetro sin rotor confiable, exacto y fácil de operar, perfecto para el análisis del curado de caucho de rutina y orientado a los estándares. El reómetro de troqueles móviles (MDR, Moving Die Rheometer) one se configura para medir perfiles de curado de compuestos de caucho bajo condiciones de prueba isotérmicas y no isotérmicas a frecuencia y deformación constantes. El one usa troqueles bicónicos sellados que cumplen con todas las normas ASTM, ISO y DIN relevantes. El diseño único incluye una estructura de pruebas ultrarígida, un motor directo, control de temperatura de precisión con enfriamiento optativo, un automuestreador disponible y el intuitivo software de análisis y control Scarabaeus, que lo convierten en la plataforma ideal para entornos de control de calidad o investigación y desarrollo.
Características
- Reproducibilidad, exactitud y precisión de datos inigualables
- Un transductor de par de torsión probado y sólido para mediciones del par de torsión confiables y de alta estabilidad
- Estructura de pruebas extremadamente rígida para la obtención de datos precisos sin flexibilidad
- Automuestreador disponible para un funcionamiento automático simple
- Cilindros de bloqueo neumático para el sellado repetible de las muestras
- El poderoso e intuitivo software de análisis y control Scarabaeus, disponible en varios idiomas y compatible con los instrumentos de otros fabricantes
- Calibración del usuario y sellos reemplazables por el usuario
- Especificaciones
-
Frecuencia Fija: 1,67 Hz (100 cpm) Amplitud ± 0,1°, 0,2°, 0,5°, 1,0°, 3,0°, 5,0° de arco Deformación ±1.4%, 2.8 %, 7 %, 14 %, 42 %, 70 % Rango del par de torsión de 0,001 a 20 Nm Temperatura de temperatura ambiente a 230 °C de 18 °C a 230 °C con opción de mayor enfriamiento
Velocidad de aumento máxima 80 °C/min (1,33 °C/s) Tipo de troquel Bicono sellado, 0,48 mm de separación Volumen de muestra 4,5 cm3 Presión selladora de platinas Fija: 450 kPa (4,5 bar) Modos de prueba Curómetro/vulcanización, aumento tanto de la temperatura como isotérmico Presión de la muestra, optativa De 0 a 8300 kPa Datos medidos Par de torsión, temperatura, frecuencia, amplitud, presión de la muestra (opcional) Datos calculados Más de 450 parámetros de proceso, entre ellos: ts1, TC10, TC50, TC90, S’mín., S’máx., tiempo de vulcanización prematura, velocidad de curado y propiedades viscoelásticas, entre ellas: G’, G”, G*, S’, S”, S*, tan δ, η’, η”, η*
Normas ASTM D5289, ISO 6502, 13145; DIN 53529 - Tecnología
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TA Instruments es el proveedor líder en el mundo de instrumentos de análisis para la medición de la viscosidad y las propiedades viscoelásticas. Los nuevos instrumentos de prueba de caucho tienen un diseño exclusivo para ofrecer la más alta calidad en la medición de torque, amplitud, temperatura, frecuencia y presión, y la configuración de control NUEVA ESTÁNDAR para someter a prueba productos de caucho en todas las etapas de fabricación.
Rigid Testing Platform
Plataforma de pruebas rígidaLas superficies de troquel del RPA elite se construye con un marco de pruebas ultrarígido y una cruceta que eliminan los efectos de la elasticidad del instrumento sobre los datos de la prueba. La elasticidad o deformación del instrumento produce valores bajos erróneos para las propiedades medidas tales como módulo, par de torsión, señales de onda de par de torsión y deformación irregulares, y otros errores.
Las varillas de acero de gran diámetro y un armazón de cruceta grueso en el marco de carga con forma de H del RPA elite proporcionan una rigidez incomparable para resistir la desviación del instrumento mientras el motor deforma la muestra. Este diseño especial garantiza que la deformación ordenada se alcance con cada ciclo de deformación, incluso para cauchos completamente curados y muy llenos. Además, un sistema no elástico permite perfiles de deformación verdaderamente sinusoidales bajo todas las condiciones. Esto puede verificarse mediante un análisis de transformada de Fourier continuo de las señales de par de torsión y deformación medidas, que se encuentra disponible en el software Scarabaeus. El diseño superior también garantiza movimiento suave, alineación adecuada y aplicación precisa de una carga vertical.
Direct Drive Motor
Motor de empuje directoUn motor de empuje directo poderoso aplica la deformación precisa en el RPA elite. Una medición dinámica o reológica de alta calidad descansa sobre la aplicación precisa de una deformación periódica, por saltos o a velocidad constante. En un sistema de empuje directo, se eliminan los retrasos de arranque, la elasticidad y las pérdidas translacionales observadas en las configuraciones de cinto o embrague. El diseño de motor superior del RPA elite garantiza que siempre se apliquen a la muestra las deformaciones repetibles más exactas.
Las superficies de troquel del RPA elite aplica la más alta combinación de amplitud y frecuencia variable continua observada en cualquier reómetro de caucho. Esto proporciona información importante sobre el material, tal como la siguiente:
- La respuesta viscoelástica lineal de cauchos altamente rellenos a deformaciones bajas
- El comportamiento en condiciones de uso y procesamiento extremas, caracterizadas por altas deformaciones
- El comportamiento material terminal exhibido a frecuencias bajas
- La respuesta a deformaciones a alta velocidad medidas a frecuencias altas
Advanced Data Processing
Procesamiento de datos avanzado
Las deformaciones complejas y la respuesta esfuerzo/deformación común de las pruebas en caucho requieren de las técnicas de procesamiento de datos más avanzadas. Las superficies de troquel del RPA elite de TA Instruments usa un codificador de 20 bits de última tecnología y una técnica de muestreo de datos avanzada para realizar cálculos con base en un análisis de transformada de Fourier rápido (FFT, Fast Fourier Transform) con 90 puntos de datos para cada ciclo de oscilación.
Las superficies de troquel del RPA elite mide e informa las no linealidades en el par de torsión y el desplazamiento. Para cada punto de datos se informan las armonías más altas que indican la no linealidad en el desplazamiento aplicado o el par de torsión medido, y que alertan al operador con un indicador simple si las condiciones de la prueba no son ideales, almacenando la información para la validación de datos subsiguiente.
High Stiffness Torque Transducer
Transductor de par de torsión de alta rigidez
Las superficies de troquel del RPA elite se beneficia de un transductor de par de torsión ultrarígido de amplio rango de propiedad exclusiva. Este dispositivo robusto sin elasticidad mide el rango de par de torsión más amplio de manera exacta y precisa. Esto mejora mucho la exactitud y la precisión de los valores de viscosidad, módulo y par de torsión medidos.
Cooling Options
Opciones de enfriamiento
Las superficies de troquel del RPA elite es compatible con los sistemas de enfriamiento estándar o subambiente mejorado. El sistema de enfriamiento estándar usa el aire del ambiente para acelerar los cambios de temperatura por sobre las condiciones del entorno y mejorar la estabilidad térmica cerca de la temperatura ambiente.
El sistema de enfriamiento subambiente mejorado es un dispositivo mecánico que emplea aire presurizado para enfriar el entorno de pruebas, lo que permite la caracterización del caucho a temperaturas de hasta un mínimo de 18 °C y acelera mucho el tiempo de enfriamiento entre experimentos no isotérmicos. El sistema no incluye piezas móviles, por lo que es extremadamente confiable y fácil de usar.
Dies & Rotors
Troqueles y rotores
Las deformaciones complejas y la respuesta esfuerzo/deformación común de las pruebas en caucho requieren de las técnicas de procesamiento de datos más avanzadas. Las superficies de troquel del RPA elite de TA Instruments usa un codificador de 20 bits de última tecnología y una técnica de muestreo de datos avanzada para realizar cálculos con base en un análisis de transformada de Fourier rápido (FFT, Fast Fourier Transform) con 90 puntos de datos para cada ciclo de oscilación.
Las superficies de troquel del RPA elite mide e informa las no linealidades en el par de torsión y el desplazamiento. Para el punto de datos se informan las armonías más altas que indican la no linealidad en el desplazamiento aplicado o el par de torsión medido, y que alertan al operador con un indicador simple si las condiciones de la prueba no son ideales, almacenando la información para la validación de datos subsiguiente.
High Pressure Pneumatic System
Sistema neumático de alta presión
Las superficies de troquel del RPA elite emplea un sistema neumático de alta presión para sellar la muestra de manera apropiada y reproducible. El sistema neumático de alta capacidad aplica una presión nominal de hasta 8 bar durante el cierre de la separación. La alineación apropiada y el uso de cojinetes mecánicos garantizan una transferencia eficiente de la carga del sistema a la muestra, sin pérdidas de marco de la carga. La presión de sellado real se mide de manera directa y se registra. Esta contención de la muestra, automatizada y bajo presión alta, elimina la dependencia de un operador y contiene la muestra con firmeza. Este proceso de sellado es particularmente importante para materiales que sufren cambios volumétricos positivos y negativos durante el curado, y materiales de alta rigidez tales como los fluoroelastómeros rellenos de carbono.
Die Surfaces
Superficies de troquel
Las superficies de troquel del RPA elite presentan una disposición optimizada de bordes dentados radiales para garantizar el contacto constante con la muestra, incluso con los valores de deformación más altos. Es posible que se usen capas de poliéster o poliamida para facilitar la liberación de la muestra y evitar la necesidad de limpiar los troqueles entre los experimentos.
Torque Calibration
Calibración del par de torsiónLa calibración del par de torsión se simplifica con un dispositivo de calibración del par de torsión certificado. Esta característica permite que el usuario calibre el instrumento de forma directa, lo cual aumenta la confianza en los datos y el tiempo de funcionamiento, y reduce la dependencia de los ingenieros de servicio en lo que se refiere a la calibración del dispositivo.
- Configuraciones
-
Se encuentran disponibles el más amplio rango de pruebas y condiciones de pruebas, en todas sus combinaciones. Automuestreador disponible para un funcionamiento automático simple.
Resumen de las características del reómetro
Automatización del reómetro
Rheometer Automation System
Sistema de automatización del reómetro
Todos los reómetros y curómetros sin rotor de TA Instruments son compatibles con el sistema de automatización de caucho altamente confiable. Este automuestreador similar a un carrusel permite el análisis automático de muestras de caucho. Junto con el análisis automático del software Scarabaeus, sus estadísticas y la generación de cuadros de control, el reómetro automatizado se convierte en una parte altamente integrada del proceso de control de la fabricación. Esta producción de datos mejorada también resulta invaluable para el cribado de varias formulaciones en un entorno de investigación o desarrollo de un producto.
Suction Transfer System
Sistema de transferencia por succión
Las muestras se trasladan de la bandeja del automuestreador a la posición de prueba mediante un sistema de transferencia por succión. El sistema tiene una tolerancia muy alta a formas geométricas no ideales en las muestras, por lo que puede usarse caucho no reticulado de muchas fuentes. Las muestras se cargan en un carrusel y es posible añadir más especímenes mientras se encuentra en progreso otro análisis, lo que permite una productividad continua.
Film Transfer System
Sistema de transferencia de capas
Un sistema de transferencia de capas automatizado quita la muestra analizada con anterioridad y hace que avance el rollo de película para prepararlo para el siguiente experimento. Un sensor integrado alerta al operador cuando se termina el rollo, de manera que pueda reemplazarse de forma oportuna.
