RPA elite

Plataforma de pruebas rígida

Las superficies de troquel del RPA elite se construye con un marco de pruebas ultrarígido y una cruceta que eliminan los efectos de la elasticidad del instrumento sobre los datos de la prueba. La elasticidad o deformación del instrumento produce valores bajos erróneos para las propiedades medidas tales como módulo, par de torsión, señales de onda de par de torsión y deformación irregulares, y otros errores.

Las varillas de acero de gran diámetro y un armazón de cruceta grueso en el marco de carga con forma de H del RPA elite proporcionan una rigidez incomparable para resistir la desviación del instrumento mientras el motor deforma la muestra. Este diseño especial garantiza que la deformación ordenada se alcance con cada ciclo de deformación, incluso para cauchos completamente curados y muy llenos. Además, un sistema no elástico permite perfiles de deformación verdaderamente sinusoidales bajo todas las condiciones. Esto puede verificarse mediante un análisis de transformada de Fourier continuo de las señales de par de torsión y deformación medidas, que se encuentra disponible en el software Scarabaeus. El diseño superior también garantiza movimiento suave, alineación adecuada y aplicación precisa de una carga vertical.

Motor de empuje directo

Un motor de empuje directo poderoso aplica la deformación precisa en el RPA elite. Una medición dinámica o reológica de alta calidad descansa sobre la aplicación precisa de una deformación periódica, por saltos o a velocidad constante. En un sistema de empuje directo, se eliminan los retrasos de arranque, la elasticidad y las pérdidas translacionales observadas en las configuraciones de cinto o embrague. El diseño de motor superior del RPA elite garantiza que siempre se apliquen a la muestra las deformaciones repetibles más exactas.

Las superficies de troquel del RPA elite aplica la más alta combinación de amplitud y frecuencia variable continua observada en cualquier reómetro de caucho. Esto proporciona información importante sobre el material, tal como la siguiente:

• La respuesta viscoelástica lineal de cauchos altamente rellenos a deformaciones bajas
• El comportamiento en condiciones de uso y procesamiento extremas, caracterizadas por altas deformaciones
• El comportamiento material terminal exhibido a frecuencias bajas
• La respuesta a deformaciones a alta velocidad medidas a frecuencias altas

Procesamiento de datos avanzado

Las deformaciones complejas y la respuesta esfuerzo/deformación común de las pruebas en caucho requieren de las técnicas de procesamiento de datos más avanzadas. Las superficies de troquel del RPA elite de TA Instruments usa un codificador de 20 bits de última tecnología y una técnica de muestreo de datos avanzada para realizar cálculos con base en un análisis de transformada de Fourier rápido (FFT, Fast Fourier Transform) con 90 puntos de datos para cada ciclo de oscilación.

Las superficies de troquel del RPA elite mide e informa las no linealidades en el par de torsión y el desplazamiento. Para cada punto de datos se informan las armonías más altas que indican la no linealidad en el desplazamiento aplicado o el par de torsión medido, y que alertan al operador con un indicador simple si las condiciones de la prueba no son ideales, almacenando la información para la validación de datos subsiguiente.

Transductor de par de torsión de alta rigidez

Las superficies de troquel del RPA elite se beneficia de un transductor de par de torsión ultrarígido de amplio rango de propiedad exclusiva. Este dispositivo robusto sin elasticidad mide el rango de par de torsión más amplio de manera exacta y precisa. Esto mejora mucho la exactitud y la precisión de los valores de viscosidad, módulo y par de torsión medidos.

Opciones de enfriamiento

Las superficies de troquel del RPA elite es compatible con los sistemas de enfriamiento estándar o subambiente mejorado. El sistema de enfriamiento estándar usa el aire del ambiente para acelerar los cambios de temperatura por sobre las condiciones del entorno y mejorar la estabilidad térmica cerca de la temperatura ambiente.

El sistema de enfriamiento subambiente mejorado es un dispositivo mecánico que emplea aire presurizado para enfriar el entorno de pruebas, lo que permite la caracterización del caucho a temperaturas de hasta un mínimo de 18 °C y acelera mucho el tiempo de enfriamiento entre experimentos no isotérmicos. El sistema no incluye piezas móviles, por lo que es extremadamente confiable y fácil de usar.

Troqueles y rotores

Las deformaciones complejas y la respuesta esfuerzo/deformación común de las pruebas en caucho requieren de las técnicas de procesamiento de datos más avanzadas. Las superficies de troquel del RPA elite de TA Instruments usa un codificador de 20 bits de última tecnología y una técnica de muestreo de datos avanzada para realizar cálculos con base en un análisis de transformada de Fourier rápido (FFT, Fast Fourier Transform) con 90 puntos de datos para cada ciclo de oscilación.

Las superficies de troquel del RPA elite mide e informa las no linealidades en el par de torsión y el desplazamiento. Para el punto de datos se informan las armonías más altas que indican la no linealidad en el desplazamiento aplicado o el par de torsión medido, y que alertan al operador con un indicador simple si las condiciones de la prueba no son ideales, almacenando la información para la validación de datos subsiguiente.

Sistema neumático de alta presión

Las superficies de troquel del RPA elite emplea un sistema neumático de alta presión para sellar la muestra de manera apropiada y reproducible. El sistema neumático de alta capacidad aplica una presión nominal de hasta 8 bar durante el cierre de la separación. La alineación apropiada y el uso de cojinetes mecánicos garantizan una transferencia eficiente de la carga del sistema a la muestra, sin pérdidas de marco de la carga. La presión de sellado real se mide de manera directa y se registra. Esta contención de la muestra, automatizada y bajo presión alta, elimina la dependencia de un operador y contiene la muestra con firmeza. Este proceso de sellado es particularmente importante para materiales que sufren cambios volumétricos positivos y negativos durante el curado, y materiales de alta rigidez tales como los fluoroelastómeros rellenos de carbono.

Superficies de troquel

Las superficies de troquel del RPA elite presentan una disposición optimizada de bordes dentados radiales para garantizar el contacto constante con la muestra, incluso con los valores de deformación más altos. Es posible que se usen capas de poliéster o poliamida para facilitar la liberación de la muestra y evitar la necesidad de limpiar los troqueles entre los experimentos.

Calibración del par de torsión

La calibración del par de torsión se simplifica con un dispositivo de calibración del par de torsión certificado. Esta característica permite que el usuario calibre el instrumento de forma directa, lo cual aumenta la confianza en los datos y el tiempo de funcionamiento, y reduce la dependencia de los ingenieros de servicio en lo que se refiere a la calibración del dispositivo.

Sistema de automatización del reómetro

Todos los reómetros y curómetros sin rotor de TA Instruments son compatibles con el sistema de automatización de caucho altamente confiable. Este automuestreador similar a un carrusel permite el análisis automático de muestras de caucho. Junto con el análisis automático del software Scarabaeus, sus estadísticas y la generación de cuadros de control, el reómetro automatizado se convierte en una parte altamente integrada del proceso de control de la fabricación. Esta producción de datos mejorada también resulta invaluable para el cribado de varias formulaciones en un entorno de investigación o desarrollo de un producto.

Sistema de transferencia por succión

Las muestras se trasladan de la bandeja del automuestreador a la posición de prueba mediante un sistema de transferencia por succión. El sistema tiene una tolerancia muy alta a formas geométricas no ideales en las muestras, por lo que puede usarse caucho no reticulado de muchas fuentes. Las muestras se cargan en un carrusel y es posible añadir más especímenes mientras se encuentra en progreso otro análisis, lo que permite una productividad continua.

Sistema de transferencia de capas

Un sistema de transferencia de capas automatizado quita la muestra analizada con anterioridad y hace que avance el rollo de película para prepararlo para el siguiente experimento. Un sensor integrado alerta al operador cuando se termina el rollo, de manera que pueda reemplazarse de forma oportuna.