RPA Elite

Plateforme d’essai rigide

L’analyseur RPA Elite est basé sur un bâti d’essai et une traverse ultra-rigides qui éliminent les effets de complaisance de l’instrument sur les données d’essai. La complaisance, ou la déformation, de l’instrument produit de façon erronée des valeurs basses des propriétés mesurées, comme le module et le couple, des signaux de forme d’onde de déformation et de couple irrégulières, et d’autres erreurs.

L’utilisation de tiges d’acier de grand diamètre et d’une traverse épaisse dans le bâti en forme de H de l’analyseur RPA Elite offre une rigidité sans égal pour résister à l’écrasement de l’instrument pendant que le moteur déforme l’échantillon. Cette conception spéciale garantit que la déformation commandée est réalisée à chaque cycle de déformation, même pour les caoutchoucs hautement chargés totalement vulcanisés. En outre, un système non complaisant permet d’appliquer des profils de déformation vraiment sinusoïdaux dans toutes les conditions. Cela peut être vérifié par une analyse par transformation de Fourier continue des signaux de déformation et de couple mesuré qui sont disponibles dans la logiciel Scarabaeus. La conception supérieure garantit également le déplacement sans à-coups, l’alignement correct et l’application précise de la charge verticale.

Moteur à entraînement direct

Um moteur à entraînement direct puissant applique une déformation précise dans l’analyseur RPA Elite. L’application précise d’une déformation à vitesse constante, par paliers ou périodique garantit la haute qualité des mesures rhéologiques ou dynamiques. Dans un système à entraînement direct, les retards au démarrage, la complaisance et les pertes translationnelles inhérents aux configurations à entraînement par embrayage ou courroie, sont éliminés. La conception supérieure du moteur de l’analyseur RPA Elite garantit que les déformations les plus précises et répétables sont toujours appliquées à l’échantillon.

L’analyseur RPA Elite applique la plus haute combinaison de fréquence et d’amplitude à variation continue jamais vue dans un rhéomètre à caoutchouc. Cela permet de réunir des informations importantes sur le matériau, notamment :

• Réponse viscoélastique linéaire de caoutchoucs hautement chargés à faible déformation.
• Comportement dans des conditions extrêmes de traitement et d’utilisation caractérisées par des déformations importantes.
• Comportement terminal de matériaux en basses fréquences.
• Réponse aux déformations à grande vitesse mesurées à des fréquences élevées.

Traitement de données avancé

Les déformations et la réponse contrainte-déformation complexes associées aux essais sur caoutchouc exigent les techniques de traitement de données les plus avancées. L’analyseur RPA Elite de TA Instruments utilise un encodeur 20 bits à la pointe de la technologie et un technique d’échantillonnage de données élaborée pour procéder à des calculs basés sur une analyse par transformation de Fourier rapide (FFT) en utilisant 90 points de données pour chaque cycle d’oscillation.

L’analyseur RPA Elite mesure et signale les non-linéarités dans le couple et le déplacement. Les harmoniques supérieurs indiquant une non-linéarité dans le déplacement appliqué ou le couple mesuré, sont rapportés pour chaque point de données. Un voyant simple alerte l’opérateur si les conditions d’essai ne sont pas idéales, ces informations étant stockées pour validation ultérieure des données.

Transducteur de couple à haute rigidité

L’analyseur RPA Elite bénéficie des capacités d’un transducteur de couple ultra-rigide à plage étendue de conception exclusive. Ce dispositif robuste exempt de toute complaisance peut mesurer la plus large plage de couples avec une grande précision. Cela améliore grandement la justesse et la précision des valeurs de couple, de module et de viscosité mesurées.

Options de refroidissement

L’analyseur RPA Elite est compatible avec le système de refroidissement standard ou le système de refroidissement sous la température ambiante de conception améliorée. Le système de refroidissement standard utilise l’air ambiant pour accélérer les variations de température au-dessus des conditions ambiantes et améliore la stabilité en température au voisinage de la température ambiante.

Le système de refroidissement sous la température ambiante de conception améliorée est un dispositif mécanique qui utilise de l’air sous pression pour refroidir l’environnement d’essai, permettant la caractérisation de caoutchouc à des températures aussi basses que 18 °C et réduisant considérablement le délai de refroidissement entre expériences non isothermes. Comme le système ne contient aucune pièce mobile, il est extrêmement fiable et facile à utiliser.

Matrices et rotors

Les déformations et la réponse contrainte-déformation complexes associées aux essais sur caoutchouc exigent les techniques de traitement de données les plus avancées. L’analyseur RPA Elite de TA Instruments utilise un encodeur 20 bits à la pointe de la technologie et un technique d’échantillonnage de données élaborée pour procéder à des calculs basés sur une analyse par transformation de Fourier rapide (FFT) en utilisant 90 points de données pour chaque cycle d’oscillation.

L’analyseur RPA Elite mesure et signale les non-linéarités dans le couple et le déplacement. Les harmoniques supérieurs indiquant une non-linéarité dans le déplacement appliqué ou le couple mesuré, sont rapportés pour chaque point de données. Un voyant simple alerte l’opérateur si les conditions d’essai ne sont pas idéales, ces informations étant stockées pour validation ultérieure des données.

Circuit pneumatique haute pression

L’analyseur RPA Elite utilise un circuit pneumatique haute pression pour sceller l’échantillon de façon efficace et reproductible. Le circuit pneumatique à haute capacité peut appliquer jusqu’à 8 bar de pression nominale au cours de la fermeture de l’espacement. Un alignement adéquat et l’utilisation de paliers mécaniques garantissent un transfert efficace de la charge entre le circuit et l’échantillon sans pertes de charge. La pression d’étanchéité effective est mesurée directement et enregistrée. Ce système de confinement automatisé de l’échantillon à haute pression élimine toute intervention de l’utilisateur et assure l’étanchéité de l’éprouvette. Ce processus de scellement est particulièrement important pour les matériaux qui subissent des changements de volume positifs ou négatifs en cours de vulcanisation, et les matériaux très rigides tels que les fluoroélastomères chargés au noir de carbone.

Surfaces de matrice

Le surfaces de matrice de l’analyseur RPA Elite présentent une disposition élaborée de dentelures radiales qui garantit un contact permanent avec l’échantillon même sous les valeurs de déformation les plus élevées. Des films de polyester ou de polyamide peuvent être utilisés pour faciliter la sortie de l’échantillon et éviter d’avoir à nettoyer les matrices entre chaque essai.

Étalonnage de couple

L’étalonnage de couple est facilité grâce à l’utilisation d’un étalonneur de couple certifié. Cette fonctionnalité permet à l’utilisateur d’étalonner directement l’instrument, pour un fiabilité de données et une productivité optimales, et évite d’avoir à confier l’étalonnage à des ingénieurs services.

Système d’automatisation de rhéomètre

Tous les vulcanisomètres et rhéomètres sans rotor TA Instruments sont compatibles avec le système d’automatisation pour caoutchouc haute fiabilité. Ce passeur automatique d’échantillons à carrousel permet d’automatiser les essais sur échantillons de caoutchouc. Couplé avec le logiciel Scarabaeus pour la génération automatique de graphiques d’analyse, statistiques et de contrôle, le rhéomètre automatisé devient partie intégrante du procédé de contrôle de fabrication. Ce débit de données accru offre aussi un avantage inestimable pour la sélection de formules dans un environnement de recherche ou de développement de produits.

Système de transfert aspirant

Les échantillons sont transférés du plateau du passeur automatique d’échantillons vers la position d’essai à l’aide d’un système de transfert aspirant. Comme ce système est hautement tolérant aux géométrises d’échantillon non idéales, il est possible d’utiliser du caoutchouc non vulcanisé provenant de multiples sources. Les échantillons sont chargés sur un carrousel et il est possible d’ajouter des éprouvettes tandis qu’un autre essai est en cours, ce qui assure la continuité de l’activité du laboratoire.

Système de transfert sur film

Un système de transfert sur film automatisé retire l’éprouvette précédemment testé et fait avancer le rouleau de film en vue de l’expérience suivante. Un capteur intégré alerte l’opérateur à la fin du rouleau de façon à ce qu’il puisse le remplacer à temps.