photopolymérisation UV
Mesure des procédés de réticulation UV les plus rapides, avec une véritable rhéologie sans inertie.
Les matériaux durcissables aux UV reposent sur les rayons ultraviolets ou d’autres sources de rayonnement pour amorcer le durcissement, ce qui permet la formation de liaisons permanentes sans chauffage. Ce comportement peut être caractérisé avec le rhéomètre ARES-G2, à l’aide de l’accessoire de photopolymérisation UV. Cet accessoire utilise un guide lumineux et un miroir réfléchissant pour transférer à l’échantillon le rayonnement UV émis par une lampe au mercure haute pression, afin de mesurer les modules de stockage et de perte pendant la réaction de durcissement. L’accessoire comprend la géométrie supérieure et inférieure, avec des plaques amovibles de 20 mm de diamètre, un collimateur, un guide d’onde de 5 mm, et un radiomètre/dosimètre amovible. Le système s’interface avec une source de lumière UV (Excelitas Omnicure S2000) avec des longueurs d’onde comprises entre 320 et 500 nm. Le contrôle de la température (jusqu’à 150 °C) est possible à l’aide du système Peltier avancé (APS). Des plaques jetables sont disponibles pour les revêtements UV durs qui ne peuvent pas être retirés des plaques après séchage.
Caractéristiques et avantages :
- Source lumineuse Hg à spectre large, avec pic principal à 365 nm
- Intensité maximale sur la plaque : 300 mW/cm2
- La lumière collimatée et le miroir garantissent une irradiance uniforme sur tout le diamètre de la plaque
- Compatible avec le système Peltier avancé (APS) pour le contrôle de la température jusqu’à 150 °C
- Filtres disponibles en option pour filtrer la lumière UV à des longueurs d’onde spécifiques
- Appareil complètement intégré au logiciel TRIOS, avec heure de déclenchement programmable et contrôle d’intensité
- Plaques acryliques jetables en option
Un adhésif sensible à la pression (PSA) a été caractérisé à l’aide de l’accessoire de photopolymérisation UV. Le PSA a été maintenu à une température isotherme de 25 °C et le profil de séchage a été mesuré à des intensités de rayonnement comprises entre 50 mW/cm² et 150 mW/cm². L’échantillon a été mesuré pendant 30 secondes avant allumage de la lampe. Les données indique une cinétique de réaction plus rapide au fur et à mesure que l’intensité augmente, ce qui est démontré par la durée plus courte avant que les valeurs de G’ et de G” se rejoignent. Des résultats similaires peuvent être obtenus avec une température régulée, où la réaction semble survenir plus rapidement à des températures supérieures. La réaction de séchage survient en moins de deux secondes. La rapidité d’acquisition des données de l’ARES-G2 (jusqu’à 50 pts/s.) permet d’identifier clairement le passage de l’état liquide à l’état solide. Il convient de noter que la modification très progressive de l’intensité et de la température décale le point de jonction d’une fraction de seconde. Cette information est importante pour comprendre les paramètres de contrôle des adhésifs dans le cadre de procédés de photopolymérisation UV très rapides, ainsi que pour comprendre les différences des initiateurs lors de la formulation de matériaux.
- Description
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Les matériaux durcissables aux UV reposent sur les rayons ultraviolets ou d’autres sources de rayonnement pour amorcer le durcissement, ce qui permet la formation de liaisons permanentes sans chauffage. Ce comportement peut être caractérisé avec le rhéomètre ARES-G2, à l’aide de l’accessoire de photopolymérisation UV. Cet accessoire utilise un guide lumineux et un miroir réfléchissant pour transférer à l’échantillon le rayonnement UV émis par une lampe au mercure haute pression, afin de mesurer les modules de stockage et de perte pendant la réaction de durcissement. L’accessoire comprend la géométrie supérieure et inférieure, avec des plaques amovibles de 20 mm de diamètre, un collimateur, un guide d’onde de 5 mm, et un radiomètre/dosimètre amovible. Le système s’interface avec une source de lumière UV (Excelitas Omnicure S2000) avec des longueurs d’onde comprises entre 320 et 500 nm. Le contrôle de la température (jusqu’à 150 °C) est possible à l’aide du système Peltier avancé (APS). Des plaques jetables sont disponibles pour les revêtements UV durs qui ne peuvent pas être retirés des plaques après séchage.
- Caractéristiques
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Caractéristiques et avantages :
- Source lumineuse Hg à spectre large, avec pic principal à 365 nm
- Intensité maximale sur la plaque : 300 mW/cm2
- La lumière collimatée et le miroir garantissent une irradiance uniforme sur tout le diamètre de la plaque
- Compatible avec le système Peltier avancé (APS) pour le contrôle de la température jusqu’à 150 °C
- Filtres disponibles en option pour filtrer la lumière UV à des longueurs d’onde spécifiques
- Appareil complètement intégré au logiciel TRIOS, avec heure de déclenchement programmable et contrôle d’intensité
- Plaques acryliques jetables en option
- Applications
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Un adhésif sensible à la pression (PSA) a été caractérisé à l’aide de l’accessoire de photopolymérisation UV. Le PSA a été maintenu à une température isotherme de 25 °C et le profil de séchage a été mesuré à des intensités de rayonnement comprises entre 50 mW/cm² et 150 mW/cm². L’échantillon a été mesuré pendant 30 secondes avant allumage de la lampe. Les données indique une cinétique de réaction plus rapide au fur et à mesure que l’intensité augmente, ce qui est démontré par la durée plus courte avant que les valeurs de G’ et de G” se rejoignent. Des résultats similaires peuvent être obtenus avec une température régulée, où la réaction semble survenir plus rapidement à des températures supérieures. La réaction de séchage survient en moins de deux secondes. La rapidité d’acquisition des données de l’ARES-G2 (jusqu’à 50 pts/s.) permet d’identifier clairement le passage de l’état liquide à l’état solide. Il convient de noter que la modification très progressive de l’intensité et de la température décale le point de jonction d’une fraction de seconde. Cette information est importante pour comprendre les paramètres de contrôle des adhésifs dans le cadre de procédés de photopolymérisation UV très rapides, ainsi que pour comprendre les différences des initiateurs lors de la formulation de matériaux.
